高炉喷吹煤粉的工艺流程与控制要点

高炉喷吹煤粉的工艺流程主要包括原煤准备、煤粉制备、煤粉喷吹和安全保障等环节，以下是煤粉厂家给大家介绍的具体工艺流程和要点。

1、原煤准备：从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。

2、煤粉制备：原煤从原煤仓经称重给煤机，进入磨煤机磨制成煤粉。磨煤机一般使用中速磨煤机，利用高炉废气和烟气炉把精煤烤干，然后给磨煤机磨辊加压（5mpa）50公斤方可制粉。制粉过程中要严把安全，看好湿度、压力（制粉用负压）制粉时有联锁保护，如温度高会自动关闭主排风机风量开关，管道逆上阀关闭不会把煤粉引爆。要求制粉指标：进口温度：无烟煤150°——400°有烟煤150°——300°出口温度：70°——90°粒度-200目水分不超0.3%含氧量不超

3、煤粉喷吹：制好的煤粉进入粉仓，经过一系列的输送设备送入喷吹罐，再由喷吹罐把煤粉喷吹进入高炉。要求喷吹罐工作压力在0.8-1.5mpa之间，喷吹风量应依据高炉风口大钟直径和喷枪数量经计算确定，一般选择喷吹风速为24-32m/s，喷吹压力为12-15kg/cm3。

在工艺流程中，需要严格控制各项参数，如温度、压力、粒度、含氧量等，以确保安全、稳定的喷吹效果。同时，整个工艺流程需要配备完善的自动化控制系统，实现各环节的监控和控制，确保生产过程的稳定性和高效性。