鹤壁最优质的钙镁合金公司维多利金属科技讲述稀有金属挤压

    鹤壁市维多利金属有限公司是一家专门生产经营金属镁系列产品和金属钙系列产品的股份制企业，最大生产厂家，主要产品有多种规格的金属镁粉、镁粒、钝化镁粉、特种、钙粒、钙丝、纯钙线、镁脱硫剂、包芯线，年生产能力60000吨，其中镁粉镁粒50000万吨，特种钙镁合金、钙棒、纯钙线、纯钙实芯包芯线及其制品10000吨。联系电话：***。

    稀有金属挤压(rare metal extrusion)用挤压方法将钛、锆、铪、钨、钼、钽、铌等稀有金属加工成管、棒、型、线材等挤压制品的工艺过程。稀有金属挤压工艺的特点是：挤压温度高，铸坯车皮和包套后快速送至挤压筒，防止冷却和氧化；挤压速度高，以缩短高温锭坯与工模具间的接触时间，防止过快的温降；要求润滑剂具有润滑与隔热作用；钛、锆及其合金变形热效应大、导热性差，挤压时应防止制品因过热而产生裂纹。

    挤压时，应严格控制挤压比λ,挤压温度T及挤压速度v，以保证稀有金属挤制品质量。根据金属特性、加工性能、制品规格范围和性能要求以及挤压机能力等，稀有金属的挤压比一般取λ=3～40。

    稀有金属的挤压温度应根据金属熔点、导热性能、合金相图、高温塑性图、高温变形抗力图以及对金属出口温度的限制等综合确定。

    稀有金属中，对导热性能差且变形热效应大的金属如钛、锆、铪等，宜采用中等挤压速度v=50～120mm/s。过高的挤压速度会带来出模孔的金属过热、表面质量和性能下降的后果。对熔点更高的金属如钨、钼、铌、钽等，则应防止因金属与工模具间的接触热传导引起的金属不均匀冷却和模具过热，一般使用快速挤压，挤压速度v=150～300mm/。

    挤压时应进行适当的润滑，以减小金属与工模具间的接触摩擦，防止金属粘结和工模具过热。在挤压的高温条件下，要求润滑剂有足够的抗压强度、附着能力、化学稳定性与隔热性能，具有良好的润滑效能，易于在加工后去除。稀有金属挤压用润滑剂有4类。中国有色金属、冶金原料、铁合金信息权威资讯平台—金属e线，为业内人士提供高价值的核心技术、最可靠的产品知识。