工程师分享导热油的脱水脱气操作规程！

为了使导热油到达正常的使用规范，安全满意生产加热所需。导热油工程师分享：导热油的脱水脱气操作规程。

低温导热油

一、意图

1、使操作人员熟练掌握导热油炉的基本操作方法。

2、脱去导热油中的轻组分和水，使导热油可以到达正常使用条件。

二、条件

1、导热油炉各部分经维修后查看验收合格。

2、导热油体系经水洗后查看无泄漏，各相关系导热油生产厂家统已经吹扫，置换完毕。

3、经有关人员联合查看，确认具有煮油条件。

三、留意事项

1、要严格控制升温速度，对油出口温度不允许大幅调理，避免导热油产生突沸，造成储油槽溢油。

2、留意油进出口压力改变。

3、导热油加热到90-120℃时气排量大，当呈现气体量较多时，可适当降低油温，以避免导热油与水的混合液从排气管排出。

4、做好导热油煮油记载。

四、煮油步骤

1、翻开体系辅佐排气阀，发动导热油循环泵，对体系内导热油进行冷态循环，至少4小时以上，待体系内导热油完全循环后，开端加热升温。

2、以每小时小于20℃的速度升温到50℃，恒温循环2小时后；再以每小时小于15℃的速度升温至80℃，再恒温循环3小时，再以每小时小于10℃的速度升至100℃。

3、待导热油温度到达100℃时，体系保持恒温，进入脱水排气阶段而且导热油温度高不能超过130℃（注：脱气过程完结与否以导热油温度在120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志。）

4、上一阶段完毕后，持续以每小时不大于5℃的速度升温至150℃，此阶段至少保持4小时，此刻体系为排气阶段。

5、待导热油温度到达150℃时，体系开端以每小时不大于12℃的速度升温至220℃，此刻体系为排轻组分阶段。

6、待导热油温度到达220℃时，体系开端以每小时不大于10℃的速度升温至270℃，导热油到达投用条件。