[摘要]福建钢管制造后，要充分考虑交货、交货和检验问题。与实际的生产制造阶段相比，这部分看似微不足道，但却起着特别重要的作用。
制造后，要充分考虑交货、交货和检验问题。与实际的生产制造阶段相比，这部分看似微不足道，但却起着特别重要的作用。可以说不能掉以轻心。.那么问题来了，如何分析钢管的质量呢？
物理方法测试：物理测试方法是利用一些物理现象进行测量或测试的方法。材料或工件内部缺陷的检测一般采用无损检测的方法。无损检测包括超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。3、压力容器强度试验：压力容器除密性试验外，还需要进行强度试验。常见的有液压试验和气压试验两种。它们都测试在压力下运行的容器和管道中的焊缝密封性。气压测试比水压测试更灵敏，速度更快，测试后的产品无需排水，特别适用于排水困难的产品。但是，该测试的风险大于静水压测试的风险。进行试验时，必须采取相应的措施，防止试验过程中发生意外。
密性试验：对于储存液体或气体的焊接容器，通过密实度试验可以发现焊缝的非致密缺陷，如穿透性裂纹、气孔、夹渣、未焊透和组织松散等。密性试验方法有：煤油试验、带水试验、水洗试验等。5、水压试验中，每根钢管均应进行水压试验，不得渗漏。试验压力应按P=2ST/D计算。钢带标准规定选用屈服小值（Q235为235Mpa）的60%。稳压时间：D<508试验保压时间不小于5秒；D≥508试验保压时间不少于10秒X线或超声检查。输送易燃普通流体的钢管螺旋焊缝应进行SX射线或超声波探伤，输送水等普通流体的钢管螺旋焊缝应进行X射线或超声波探伤，污水、空气、加热蒸汽等。抽查（20%）。
需要充分考虑具体净重的规格和此类管道原材料淬火后的状况。他们还需要充分考虑热处理、热处理和回火以及淬火条件。此外，钢管的表层必须不平整，有毛刺。检验，一般情况下，钢管的出厂都要经过热处理工序后工作人员的严格检验。