[摘要]降低轴流风机噪声的常用方法是在轴流风机的进、出口处安装阻性消声器。轴流风机厂家在有更高降噪要求的场合，会采用消声隔声箱，并在机组与地基之间安置减震器。采取上述方法，一般可获得明显的降噪效果。
降低轴流风机噪声的常用方法是在轴流风机的进、出口处安装阻性消声器。在有更高降噪要求的场合，会采用消声隔声箱，并在机组与地基之间安置减震器。采取上述方法，一般可获得明显的降噪效果。
几种产生噪声的原因及解决方法：
1.风机离散噪声(旋转噪声)：与叶轮的旋转有关。特别在高速、低负荷情况下，这种噪声尤为突出。一般认为有以下三种：
(1)进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声
(2)叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声
(3)轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声,离散噪声具有离散的频谱特性，基频( i=1时对应的频率)噪声强，高次谐波依此递减。
2.风机涡流噪声:是由气流流动时的各种分离涡流产生的，一般认为有四种成因：
(1)当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声
(2)气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声
(3)由于叶片表面紊流附面层在叶片尾缘脱落产生的脱体旋涡噪声
(4)轴流通风机由于凹面压力大于凸面而在叶片顶端产生的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的顶涡流噪声。
轴流风机磨损会引起风机震动，缩短风机的寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是叶片磨损严重，它不仅破坏了风机内的流动特性，而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。因此，研究风机的磨损机理，采取相应的防磨损措施就显得十分必要。
轴流风机磨损的基本原因
1.粉尘对风机的磨损
风机工作中大量的微观粉尘会因长期积累的原因造成对风机轴承、叶片、电机的损害，由于粉尘的粒径较小、种类众多，导致很多粉尘不能有效排除，易在风机易损部位形成损伤。
2.风机运行工况不合理
位置不同、功能设定不同需要不同的风机和不同的状态调整加以适应，而设计和实际的差距、功能和需要的差异形成了风机选择的问题，容易形成风机超负荷工作和风机磨损加剧的问题。
3.风机运行速度过快
运行速度过快是风机磨损的又一重要原因，根据风机磨损的数据分析，磨损程度和风机运行转速相关，在高温条件下风机运转速度提升一倍，风机磨损提升3倍。