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查看更多>黑龙江/双鸭山筛分洗砂设备的常见故障以及如何解决
发布于 2021年04月29日
[摘要]筛分洗砂设备的常见故障以及如何解决。一，筛面受力不均衡。筛面受力不均衡主要是由于在入料时皮带跑偏、漏斗堵塞等会导致入料不均，一边筛网物料太多，另一边近乎为空，会造成筛网破损；
人生从来没有真正的绝境。无论遭受多少艰辛，无论经历多少苦难，只要一个人的心中还怀着一粒信念的种子，那么总有一天，他就能走出困境，让生命重新开花结果。大家好，最近出行旅游了吗，在游玩的同时千万要注意出行安全和个人防护呦。不要因为一时贪玩，而对个人防护松懈。接下来小编为大家介绍一下关于筛分洗砂设备的常见故障以及如何解决。
筛分洗砂设备的常见故障以及如何解决。一，筛面受力不均衡。筛面受力不均衡主要是由于在入料时皮带跑偏、漏斗堵塞等会导致入料不均，一边筛网物料太多，另一边近乎为空，会造成筛网破损；圆振动筛与漏斗之间的距离太大，骨料从漏斗进入振动筛时，对入料处的冲击力比较大，容易致使入料处的大梁断裂，筛箱开裂等。针对入料不均，可在皮带处安装一个分料器；调整漏斗与圆振动筛之间的距离位置等。二，筛面堆积的物料过多。筛面堆积的物料太多则由于振幅偏小，物料在筛网上的移动速度较慢，使筛网超出负荷，严重的时会导致筛网损坏、大梁断裂、弹簧损坏等。我们可以增加筛面的坡度，调整振幅也就是调整偏心块等加以解决。三，振动器发热。造成振动器发热的原因主要是工作时间太长，有些地方的摩擦大等因素，可以对振动器进行润滑，购买质量好的润滑脂。四，筛分质量差。筛分质量不好主要是因为筛网堵塞，筛分物料的水分高，筛分给料不均匀，筛网物料存放过多，筛网过松。应当立即停机清理筛网，控制筛分过程中的供水量，均匀给料，及时清理堆积物料，并拉紧筛网来调控筛网质量。五，筛机转速不够。传动带过松是造成筛机转速慢的主要因素，操作人员应及时张紧传送带调整筛机转速。六，轴承发热。轴承发热主要因为轴承缺少润滑油、轴承太脏、轴承注油太多或润滑油的质量不符合要求、轴承磨损等，发生这种情况时，要及时检查相关部位，对症下药，通过及时注入润滑油、清洗轴承同时检查密封装置并更换密封环、检查注入润滑油量及润滑油的质量、更换轴承等措施加以解决。七，筛机在运转时声音不正常。当筛机在运转时声音不正常，操作员应及时检查轴承磨损情况、筛网松紧、螺栓的松紧以及弹簧的损坏情况，并更换磨损轴承、拉紧筛网、拧紧螺栓以及更换损坏的筛网等。
本篇文章中的以上内容就是小编对关于筛分洗砂设备的常见故障以及如何解决的大概介绍，如果大家还有其他的问题的话，可以通过在下方评论区留言的方式，或者通过下方联系方式联系小编。希望大家可以从小编的文章中有或多或少的收获，谢谢您的阅读。