[摘要]无缝钢管硬度测试工具；w-B75 韦氏硬度计可用于内径大于6.0mm、壁厚小于13mm的退火无缝钢管，非常快速简便，适用于无缝钢管的快速无损检测。内径大于30毫米、壁厚大于1.2毫米的无缝钢管用洛氏硬度计进行HRB和HRC硬度测试。内径大于30毫米、壁厚小于1.2毫米的无缝钢管应使用表面洛氏硬度计进行硬度测试或HRN硬度测试。
拉伸试验是将无缝钢管制成试样，在拉伸试验机上拉动试样断裂，然后测量一种或几种力学性能，通常只测量拉伸强度、屈服强度、断裂后伸长率和面积收缩率。
拉伸试验是金属材料力学性能的基本测试方法。几乎所有的金属材料都需要拉伸试验，只要它们的机械性能是必需的。特别是那些形状不便于硬度测试的材料，拉伸试验已经成为一种力学性能的测试方法。
硬度试验是在规定的条件下，将硬压头缓慢压入样品表面，然后测试压痕深度或尺寸，以确定材料的硬度。硬度测试是材料力学性能测试中一种简单、快速、易于实现的方法。硬度试验是非破坏性的，硬度值与抗拉强度值之间存在近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，具有很大的实际意义。
因为拉伸试验不方便测试，方便将硬度转化为强度，所以越来越多的人只测试材料的硬度，而很少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和创新，一些不能直接进行硬度测试的材料，如无缝钢管、不锈钢板、不锈钢带，现在可以直接进行硬度测试。所以有硬度试验逐渐取代拉伸试验的趋势。
大多数不锈钢材料的国家标准同时规定了拉伸试验和硬度试验。对于那些不便于硬度试验的材料，如无缝钢管，只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，一般有布、洛氏、维氏三种硬度测试方法来测量HB、HRB(或HRC)、HV的硬度值，并且规定三种硬度值中只能测量一种。特别是我公司新研发的便携式表面洛氏硬度计和管材洛氏硬度计，可以快速准确地检测薄至0.05mm的不锈钢板带和薄至4.8mm的无缝钢管的硬度，解决了国内过去难以解决的问题。
硬度测试工具；w-B75 韦氏硬度计可用于内径大于6.0mm、壁厚小于13mm的退火无缝钢管，非常快速简便，适用于无缝钢管的快速无损检测。内径大于30毫米、壁厚大于1.2毫米的无缝钢管用洛氏硬度计进行HRB和HRC硬度测试。内径大于30毫米、壁厚小于1.2毫米的无缝钢管应使用表面洛氏硬度计进行硬度测试或HRN硬度测试。
内径小于0毫米、大于4.8毫米的无缝钢管应使用管道专用洛氏硬度计进行HR15T硬度测试。当无缝钢管的内径大于26毫米时，也可以用洛氏硬度计或表面洛氏硬度计测试管子内壁的硬度。
不锈钢管是一种空心截面的钢，一般分为不锈钢无缝管和焊管。它们的加工方法和性能有一些不同，如下所示：
一，制造工艺的不同。
不锈钢焊管由钢板或钢带经机组和模具压接成型后制成，通常在管内壁有焊缝；无缝管是通过冷轧、冷拉或热挤压制成的，管子上没有焊接点。
二，钢管的外观不一样。
不锈钢焊管壁厚公差很小，整个圆周壁厚很均匀；钢管精度高，管内外表面亮度高，可任意定长；可以做薄壁管。但是无缝钢管精度低，壁厚不均匀，内外表面亮度低，定径成本高，内外表面的凹坑和黑点不易去除。因此，通常生产的无缝管壁厚。
三，性能和价格的区别。
无缝管的耐腐蚀性、耐压性、耐高温性都比焊管高很多。随着焊管制造技术的进步1.用作装饰管、成品管、支撑管时，一般要求表面效果好，一般采用不锈钢焊管。
2.不锈钢焊管通常用于低压流体输送，如水、油、气、空气和加热热水或蒸汽。
3.工业工程和大型设备中用于输送流体的管道，以及电站、核电厂锅炉中需要耐高温、耐压、高强度的输送流体的管道，应选用不锈钢无缝管。
4.0.8MPa以下的液体输送一般采用不锈钢焊管，0.8MPa以上的液体输送可以采用无缝管，如果压力要求不高，采用焊管会更经济。