[摘要]电梯的电气故障查找方法总结
当电梯控制电路发生故障，我们要问、看、听、闻，做到心中有数，问：就是询问操作者或报告故障的人员故障发生时的现象情况
电梯的电气故障查找方法总结
当电梯控制电路发生故障，我们要问、看、听、闻，做到心中有数，问：就是询问操作者或报告故障的人员故障发生时的现象情况，同时查询在故障发生前有否作过任何调整或更换元件工作；看：就是观察每一个零件是否正常运行，看控制电路的各种信号指示是否正确，看电气元件外观颜色能否改变等；听：就是听电路工作时是否有异声；闻：闻电路元件是否有异常气味。的专业人员表示完成上述工作以后，就可采用下列方法检查电气控制电路故障。
1、序检查法：
电梯按一定程序运行，运行是都要经过选层、定向、关门、启动、运行、换速、平层、开门等循环过程，这里每一步称作一个工作环节，实现每一个工作环节，都有一个独立控制电路。程序检查法是确认故障具体出现在什么控制环节上，这样逐一排除故障，有了针对性对排除故障十分重要。上述方法不仅适用于有触点的电气控制系统，还适用于无触点的控制系统，比如PC控制系统和单片机控制等系统。
2、静态电阻测量法：
静态电阻法是在断电情况下，利用万用表电阻档检查电路的阻值是否正常，任何一个电子元件都是一个PN结构，正反向电阻值是不可能相同，任何一个电气元件也都是有一定阻值，连接着电气元件线路或开关，电阻值只可能等于零或无穷大，因而检查他们的电阻值大小是否符合规定要求就可以判断好坏。检测一个电子电路好坏有无故障也可用这个方法，而且比较安全。
3、电位测量法：
上述方法确定不了故障部位时，可以通电情况下进行检查各个电子或电气元器件的两端电位，由于在正常工作情况下，电流闭环电路上各点电位是固定的，各点电位就是指电路元件上各个点对地的电位是不同的，同时是有一定大小要求，电流是从高电位流向低电位，顺电流方向去检查电子电气元件上的电位大小应符合这个规律，所以用万用表去测量控制电路上有关点的电位是否符合规定值，从而可判断故障所在点，然后再判断是为何引起电流值变化的，是电源不正确，还是电路有断路，还是元件损坏造成的。
4、短路法：
控制环节电路都是开关或继电器，接触器触点组合而成。当怀疑某个或某些触点有故障时，可以用导线把该触点短接，此时通电若故障消失，则证明判断正确，说明该电气元件已坏。但是要牢记，当发现故障点作完试验后应立即拆除短接线，不允许用短接线代替开关或开关触点。短路法主要用来查找电气逻辑关系电路的断点，当然有时测量电子电路故障也可用此法。下面介绍短路法查找门锁电路故障的方法。
由两个人在轿顶，用检修点动电梯运行，用检修速度运行到某一层楼，打开自动门锁防护盘，用短接线一端接01号线，另一端检查触点是否正常，当短接线碰B点C吸合，而碰A点C不吸合，说明该门层锁触点断开了。松开短接线，修复触点或更换门锁开关。但是采用短接法，只能查找“与”逻辑关系触点的断点，而不能查找继电器线圈是否短接，否则会烧坏电源。
5、断路法：
控制电路还可能出现一些特殊故障，如电梯在没有内选或外呼指示时就停层等。这说明电路中某些触点被短接了，查找这类故障的最好办法是断路法，就是把怀疑产生故障的触点断开，如果故障消失了，说明判断正确。断路法主要用于“与”逻辑关系的故障点。
6、替代法：
根据上述方法，发现故障出于某点或某块电路板，此时可把认为有问题的元件或电路板取下，用新的或确认无故障的元件或电路板代替，如果故障消失则认为判断正确。反之则需要继续查找，往往维修人员对易损的元器件或重要的电子板都备有备用件，一旦有故障马上换上一块就解决了问题，故障件带回来再慢慢查找修复，这也是一种快速排故方法。
7、经验排故法：
为了能够做到迅速排故，除了不断总结自己的实践经验，还要不断学习别人的实践经验，实践经验往往使电梯的故障有一定规律的总结，有的经验是用血汗换来的重要教训，我们也更应重视。往往这些经验可以使我们去快速排除故障，减少事故和损失。当然严格来说应该杜绝电梯事故，这是我们维修人员应有的职责。
8、电气系统排故基本思路：
电气控制系统有时故障比较复杂加上现在电梯都是计算机控制，软硬件交叉在一起，遇到故障首先思想不能紧张，排故思想：先易后难、先外后内、综合考虑、有所联想。
电梯运行中故障较多是开关接点接触不良引起的故障，所以判断故障时应根据故障和柜内指示灯显示的情况，第一步对外部线路、电源部分，进行检查，即只要熟悉电路，顺藤摸瓜很快即可解决。
一些故障不像继电器线路那么直观简单、PC电梯的许多保护环节都是隐含在它的软硬件系统中，其故障及原因结果、条件是严格对应，所以找故障时有秩序地对他们之间的关系进行联想和推测，逐步排除疑点直至排除故障。
9、测试接触不良的方法：
(1)在控制柜电源进线板上，一般接有电压表，检查运行中的电压，若某项电压偏低且波动比较大，该项就有虚接部位。
(2)用点温计测试逐个检查连接处温度，找到发热部位，打磨接触面，拧紧螺丝钉。
(3)利用低压大电流测试虚接部位，总电源断开后，首先将进入控制柜的电源断开，用10mm2铜芯电线临时搭接接触面的两端，调压器慢慢提升电压，短路电流达到50A时，记录输入的电压值。按以上方法对逐个连接处都测一次，记录每个接点电压值，那一处电压高，此处接触不良。
(4)随行软电缆内部折断虚接测试法。当怀疑某根电线中间有通时断情况，短路电流升至8A后，调压器定位不动，连续折合15次，每次接通时长为2~3分，如果发现电流表不启动，可以分析为折断位置已被测试电源烧断，如果电流值不变，证明此线没有折断。
说到这里，相信大家也有了一个大致的了解了吧。如果您还有什么的相关问题，欢迎来电咨询，或者到公司参观考察，期待您的光临！