玻璃钢双壁罐主要的着火原因

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玻璃钢双壁罐主要的着火原因：
一是:玻璃钢双壁罐电机与配电箱的之间的线路老化严重，导致漏电、连电等现象；
二是:玻璃钢双壁罐维修时工人操作不当在焊接或者切割的时候所产生的火花导致着火；这个是玻璃钢双壁罐着火很主要也是很直接的原因。
由于玻璃钢双壁罐长期没有运转，导致玻璃钢双壁罐内外部所有的部件都处于干燥的状态，一旦遇到明火，会迅速蔓延，所以建议操作工人在焊接、切割法兰或者其他钢结构时先把玻璃钢双壁罐通水启用一下，或者派个专门的人员随时准备好灭火准备。
另外，尽量不在玻璃钢双壁罐附近动火。动火时，要采取有效的安全措施，办理动火证后方可动火。采取的措施可用湿麻袋盖好塔壳、塔口和塔内填料等，使溅落的火花遇湿熄灭。除上述措施外，动火现场还要配备泡沫灭火器和干粉灭火器等。
使用维护注意事项
1.玻璃钢双壁罐安装完毕，应仔细清除、收水器，填料表面及集水池等处的杂物和污垢，以免发生堵塞。
2.玻璃钢双壁罐使用前，应先进行试运转。检查风机、塔体是否安装平稳，布水器运转是否正常，喷头布水是否均匀出水，电动机防潮措施是否严密等。
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3.玻璃钢双壁罐使用时，应经常观察，检查风机运转情况，包括电流、电压、风机振动、噪声、齿轮油位，有否漏油或皮带传动是否松动，有否打滑、布水是否正常等。
4.齿轮箱用20#机械油或齿轮油，除平时不断加注到规定油位外，每连续运转一年，应全部更换一次。
5.皮带传动轴承座，要加注润滑油脂，平时每月用油枪加注一次，每连续运行一年，全部拆洗更换一次。要经常注意各连接部件、螺栓的紧固情况。
6.玻璃钢双壁罐进水浊度不大于10毫克/升，运行时，应根据水质情况，考虑定期排污或增加水质稳定处理。
7.填料材质采用改性耐温硬聚氯乙烯(PVC)，或耐高温聚丙烯(PP)。
8.循环水中产生菌藻时，可采用冲击加氯去除。加氯量可控制回水总管内余氯为0.5～1.0毫克/升，时间4～6小时。
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