武汉印刷厂质量规范——特种印刷工艺解析

质量规范——特种印刷工艺解析

　　叫做特种印刷是指采纳没有同于一般拼版、印刷、印后加工办法和资料消费供特别用处的印刷形式的憎称。详细地说，特种印刷与般印刷的次要差别没有是以版式为根据，而是从拼版、印刷、印后加工办法和资料消费及用处等五个范围停止权衡，凡是内中有个范围与般印刷没有同的即归于特种印刷范畴。特种印刷随同着货物经济和印刷迷信技能的一直停滞和退步，体现出壮大的生活力和狭小的停滞前途。
　　一、柔性版印刷工艺
　　柔性版印刷就是指采纳橡胶或者树脂等柔性资料酿成的平版，工具上经过网纹传墨辊完成传送油墨停止印刷的工艺办法。柔性版印刷晚期因采纳苯胺印刷油墨，故又有苯胺印刷之俗名。因为柔性版工艺存正在凸印、平印和凹印工艺的个性，对于承建物特点的顺应范畴较广，构造容易，精密度高。工具次要由接墨辊、网纹传墨辊、印版浮筒和压印浮筒四个全体组成。柔性版印刷构造陈列形式有三浮筒式、层叠式（即对于滚式）、陈列式和卫星式等。三浮筒式是由多色单组组成，每个单组构造仅三个浮筒，正在非金属网纹辊上安装刮墨刀调动墨量，因为刮墨刀与非金属网纹辊接触，简单保护网纹辊，这是构造上的种缺点。层叠式柔性版印刷机是正在长机两侧将各个单色机组重叠兴起停止印刷，各单色机组经过长机牙轮链条来传动。各机浮筒纸经过印刷全体时，能够停止正正面印刷，且正在正面印刷事先实现油墨的枯燥。各机另长处就是当调动或者修缮单色机组的元件以及洗色时，其它的机组没有受反应，可没有需停机接续消费，设施应用率高。但各机套印精密度比卫星式差点，没有宜印刷紧缩性大、材料薄的承建物。陈列式柔性版印刷机由多色单组形成，每色组之间的纸张运行是在于立体形态，能够使拉力维持比拟平衡，故适宜印刷薄纸和厚纸货物。卫星式柔性版印刷机的构造是，正在长机架上有个压印浮筒，其四周装有各色印版浮筒。这种工具的长处是套印精确，较适于印刷紧缩性大的承建物。
　　二、珠光印刷工艺
　　珠光印刷就是支使用珠光油墨的特别印刷技能。因为珠光油墨有着蚌珠自然光泽，使包装印刷品展示出犹如珠光宝气般的缤纷颜色，显示昂贵高雅。珠光印刷工艺可采纳凸版印刷、平版印刷、凹版印刷或者柔性版印刷形式，也可用丝网印刷形式。因为印刷形式没有同应依据工艺的特性，正当选用没有同染料粒径范畴的珠光油墨，如平版工艺可选用粒径粗点的珠光染料的油墨。平印工艺则应选用颗粒细的珠光油墨。丝网工艺则应以网孔比珠光染料粒径大倍为宜。珠光印刷可将珠光粉间接退出油墨分配，但要即调即用，以预防因积淀使珠光粉相互粘结，反应运用成效。珠光粉与印刷油墨的分配运用量约为1020％。用柔性版工艺印刷珠光油墨，应采纳30线/cm的网纹辊，以确保珠光染料充足而又匀称地传送到印刷版面。用凹印工艺印刷珠光油墨。宜采纳30～40线/cm的网线，侵蚀深浅主宰至35～40rfl，以使油墨染料失掉优良的传送成效。
　　珠光印刷的承建物以名义光泽功能好、平滑度高，印刷成效最好，如玻璃卡纸、铜版纸、压光白板纸和塑料地膜等。
　　三、香精油墨印刷工艺
　　日常生涯中咱们能够见到些能够分发的馨香气息的印刷品，诸如名帖、贺卡以及包装车物，这种印刷品就是采纳香精油墨停止印刷的。这种工艺可采纳将香精间接退出油墨中，用凸印、柔性版和胶印机印刷，办法容易，但香味难以速决销毁。现正在多采纳以香精封入胶囊内的香精油墨停止印刷。这种印刷形式因香精是由微胶囊冲突决裂而冉冉分发出馨香味，能速决销毁。运用香精油墨用丝网工艺印刷，因印刷墨量大难以枯燥，故应思忖油墨的枯燥成绩，墨量应主宰恰当少些，宜用30％网面的着墨面积，免得因满版而过于浓香。用香精油墨印后的货物应防止重压和折叠。香精油墨有花草、水果和饮料等各族香味型，印刷时可依据货物的特性和存户的请求作恰当的取舍。香精油墨没有只实用于纸品印刷，并且能够用来塑料、布料和木质等材料的印刷。
　　四、变脸印刷工艺
　　变脸印刷所采纳的油墨能随量度的变迁而变脸，这种油墨也称为示温油墨，一般是应用油墨色彩的变迁来显现物体或者条件的量度。油墨能发作变脸正在于染料的变脸机理。染料的变脸机理次要有结晶转移型、遇热合成型和结晶体构造变迁型三种。结晶转移型是因遇热使染料结晶型转移而改观色彩，结冰后又复原本来的结晶和色彩，这种归于可逆性变脸油墨。遇热合成型的染料，是因遇热而惹起化学合成反响后能开释气体而变脸，结冰后也没有再复原本来色彩，这种称为没有可逆性低温变脸油墨。结晶体构造变迁型染料可因受暑得到其结晶水而变脸，结冰后没有即时复原，但遇湿润水一则会渐渐构成结晶而复原其基色，这种归于可逆性高温变脸油墨。变脸油墨的变脸机理除与染料特点相关外，油墨中的骨料、连结料及溶剂的种类和功能也间接反应到变脸油墨的变脸性。变脸油墨次要实用于超温告示、人手触摸的体温色块卡、明信片、天气预告印刷品、锅炉低温批示印品、防伪牌子和飞行器械的体表测温等。变脸油墨大多采纳丝网印刷，也可用胶印和凹印工艺印刷。
　　五、发泡印刷工艺
　　叫做发泡印刷是指用微球发泡油墨经过丝网印刷正在纸张或者绢物上，而后经加热而构成凸起的浮雕状专文或者盲字版本的印刷办法。因为发泡印刷的专文能凸起，其所用的是微球发泡油墨，此类油墨是由高成员集合物单体经过分解酿成直径为5m～80m，外部充有低沸点溶剂的空心巨大可塑圆球，当微球通过加热后，球内的低沸点溶剂受暖气化，使微球直径很快增大到原球的5～30倍，此外承建物名义即构成了浮雕状的专文。微球发泡印刷宽泛地使用于新的点字印刷技能零碎。点字印刷零碎与本来的点字制造办法没有同，这种办法是运用电脑。用发泡油墨印刷点字，经加热后使点字凹陷。因而，岂但能够疾速少量印刷，并且可运用纸的两面停止印刷，也可印刷图案。
　　六、贴花印刷工艺
　　贴花印刷是采纳直接转移形式来完成的。先是用平印工艺将图案印正在涂胶纸或者塑料地膜上，而后将这种贴花印刷的废品贴正在所要粉饰的物体名义，应用桃胶的水溶性，经用电浸泡使桃胶溶化，即将把纸或者塑料地膜撕揭上去，专文即被转移到物体名义。贴花印刷工艺次要进程有：裱纸、拼版、印刷、转印和后加工环节。裱纸岁序离别工和机器两种裱纸办法，细工裱纸工艺较容易，没有需公用设施，但裱的品质难以掌握好，故只实用于小批量的消费。机器裱纸采纳公用涂布设施停止的，适宜于少量量消费。贴花印刷的拼版般采纳凸版拼版形式，晒制出的专文是指正向状的，印到“裱纸”上后专文是反向状的，贴移到粉饰物体上后，即变为正向专文构造。贴花印刷事先，要先正在贴花纸上印层通明的调墨油。印刷时，通明度强的色彩要先印，覆盖力强的色彩后印，那样转印后就失去与一般印刷色序相反的专文。

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