[摘要]新疆顶管机施工的基本要求是什么
1、顶进钢管采用钢丝网水泥砂浆和肋板维护层时，焊接后应补做焊口处的外防腐层。
新疆顶管机施工的基本要求是什么
1、顶进钢管采用钢丝网水泥砂浆和肋板维护层时，焊接后应补做焊口处的外防腐层。
2、采用钢筋混凝土管时，其接口处置应契合下列规则：
的专业人员表示管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有10～20mm的空隙;顶紧后两管间的孔隙宜为10～15mm;管节入土后，管节相邻接口处装置内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部，并将内胀圈与管道之间的缝隙用木楔塞紧。
3、顶管施工采用T形钢套环橡胶圈防水接口时，应契合下列规则：
混凝土管节外表应光亮、平整，无砂眼、气泡;接口尺寸契合规则;橡胶圈的外观和断面组织应致密、平均，无裂痕、孔隙或凹痕等缺陷;装置前应坚持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒;钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规则停止防腐处置;木衬垫的厚度应与设计顶进力相顺应。
4、顶管施工采用橡胶圈密封的企口或防水接口时，应契合下列规则：
粘结木衬垫时凹凸口应对中，环向间隙应平均;插入前，滑动面可涂光滑剂;插入时，外力应平均;
装置后，发现橡胶圈呈现位移、改变或显露管外，应拔出重新装置。
5、顶管施工掘进机进入土层后的管端处置应契合下列规则：
进入接纳坑的顶管掘进机和管端下部应设枕垫;管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口;钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土根底。
6、顶管施工在管道顶进的全部过程中，应控制顶管掘进机行进的方向，并应依据丈量结果剖析偏向产生的缘由和开展趋向，肯定纠偏的措施。
7、管道顶进过程中，顶管掘进机的中心和高程丈量应契合下列规则：
采用手工掘进时，顶管掘进机进入土层过程中，每顶进300mm，丈量不应少于一次;管道进入土层后正常顶进时，每顶进1000mm，丈量不应少于一次，纠偏时应增加丈量次数;全段顶完后，应在每个管节接口处丈量其轴线位置和高程;有错口时，应测出相对高差;丈量记载应完好、明晰。
8、纠偏时应契合下列规则：
应在顶进中纠偏;应采用小角度逐步纠偏;纠正顶管掘进机旋转时，宜采用挖土办法停止调整或采用改动切削刀盘的转动方向，或在管内相关于机头旋转的反向增加配重。
9、顶管穿越铁路或公路时，除应恪守本标准外，并应契合铁路或公路有关技术平安规则。
10、管道顶进应连续作业。如遇下列状况时，应暂停顶进，并应及时处置;
顶管掘进机前方遇到障碍;后背墙变形严重;顶铁发作扭曲现象;管位偏向过大且校正无效;顶力超越管端的允许顶力;油泵、油路发作异常现象;接缝中漏泥浆。
11、顶进过程中的方向控制应满足下列请求：
有严厉的放样复核制度，并做好原始记载。顶进前必需恪守严厉的放样复测制度，坚持三级复测：施工组丈量员→项目管理部→监理工程师，确保丈量万无一失。必需防止布设在工作井前方的后座墙在顶进时移位和变形，必需定时复测并及时调整。顶进纠偏必需勤丈量、多微调，纠偏角度应坚持在10’～20’,不得大于0.5°。并设置偏向戒备线。初始推进阶段，方向主要是主顶千斤顶控制，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不时调整油缸编组和机头纠偏。开端顶进前必需制定坡度方案，对每一米、每节管的位置、标高需事前计算，确保顶进时正确，以最终契合设计坡度请求和质量规范为准绳。
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