自动化在304不锈钢无缝管生产中的应用

在现在的社会中，是一种比较重要的建设材料，在社会中很多领域中，都有不可替代的作用。不过，无缝管的生产工艺是比较复杂的，需要用到减径机、冷床、穿孔机、再加热炉、加热炉、轧管机等诸多设备。随着自动化技术的发展和应用，可将自动化应用在不锈钢无缝钢管生产当中，建立自动化控制系统，采用分层控制的方式。在现场可以利用总线进行控制，利用工业以太网进行过程管理和监控。这样，能够使无缝钢管的生产更加高效、稳定，生产效率也能够得到提升。

一、自动化在不锈钢无缝钢管生产中的应用

在不锈钢无缝钢管生产线当中，应用了自动化的控制系统设备通过一条现场总线进行连接的，因此，在总线中进行连接的所有设备的通信接口，都应当现场总线电气相互兼容，在整个生产车间当中，具有这种通信接口的设备分布其中。在自动化不锈钢无缝钢管生产线当中，电动机控制设备、控制仪表、传感器等具有较少的信息发送和接收量。但是，为了能够对现场的设备进行控制，在实际生产的过程中，需要确保良好的通信实时性。

在自动化无缝钢管生产线的控制系统当中，由一台S7—300PLC来控制整条总线，S7—300 PLC作为总线当中的DPM1，是整条现场总线的控制中心。在实际生产的过程中，S7—300 PLC与众多从设备之间的信息交换，是通过一定格式的报文形式实现的。在现场总线当中，工控机是其二类主站，它与现场总线之间，通过音响的适配卡进行连接。将WINCC过程监视软件在工控机当中运行，由于该软件的灵活性和开放性十分良好，因此在不锈钢无缝钢管自动化生产当中，能够很好的监控各种设备，同时设置相应的参数。在不锈钢无缝钢管自动化生产线当中，拥有很多不同种类的设备，结合各类设备不同的特点，到总线之间的接入，也要利用不同的方式来进行。对于设备一些比较简单的设备，与总线之间通过西门子ET200进行连接。在实际应用中，具有很多数量的该类设备，主要在加热炉区、穿孔机组区、轧辊机区、矫直机区等位置进行布置。利用西门子全数字直流调速装置6RA70，各类主传动机与总线之间进行连接。其中S7—200 PLC负责控制轧辊的位置，利用扩展模块EM277，S7—200 PLC与PROFIBUS—DP现场总线进行连接。

二、上位机软件功能

对工控机当中的WINCC过程监视软件进行应用，能够对整个系统的组态进行实现，同时更好的监控整个系统的运行状态。在这一过程中，上位机软件主要发挥以下集中功能：

1. 监控生产线

在顺利完成组态之后，工控机能够对整个系统的运行参数进行实时的获取，通过这些数据从系统当中的获取，能够对实施模拟界面可视化进行轻易的实现。管理人员对这些可视化模拟界面进行利用，就能够对整个系统的运行状态进行了解和掌握。在实际生产当中，需要对很多设备进行实时监控。

因此，为了对各个区域的生产运行状态进行更加准确的把握，将实时界面配备了多个。例如，会专门配备一个操作界面，对穿孔辊的位置进行监控，同时负责相关参数的设置。用户通过这一界面，可以在生产过程中，监控不锈钢无缝钢管生产线的穿孔操作。一旦生产过程出现偏差，通过界面当中的操作按钮，用户可以进行紧急停车的控制。

2. 异常报警记录

在大多数状态之下，不锈钢无缝钢管自动化生产线都能够平稳、正常的运行。如果出现故障的情况，上位机软件能够及时的进行报警显示和故障记录，让维修人员能够及时的发现故障，并进行相应的维修和处理。对于所有报警信息，上位机软件都会进行记录，方便维修人员随时进行查询，这样，就能够对设备发生故障的时间和信息进行了解和掌握。

3. 数据存储和报表生成

在不锈钢无缝钢管自动化生产的过程中，上位机会在本地硬盘当中，对生产设备发送的数据和操作人员的操作数据进行分类存储。如果操作人员有需要，上位机还能够自动进行报表的生成。这些功能有助于工作人员对设备历史问题的查找，对控制流程进行调整。

304不锈钢无缝管是当前社会中应用十分广泛的一种材料，它的发展和应用，对于社会发展和城市建设速度的加快，具有很大的推动作用。随着不锈钢无缝钢管需求量的进一步增加，应当积极的改进不锈钢无缝钢管的生产技术，将自动化应用到不锈钢无缝钢管生产当中，可以提高无缝钢管的生产效率和产品质量。随着自动化技术的不断进步，不锈钢无缝钢管的生产也必将得到更大的发展。