1.球场在材料铺装的时候材料使用过多
施工师傅在人造球场施工之前,通常会有一个比较准确的计算,算出这个场地施工所需要的材料,而有的时候因为一些误差施工材料过度,过度的使用材料,材料会堆积在原地,起一个个小小的泡。
2.球场在材料铺装的时候师傅经验不足
施工师傅的经验对于做出来的球场效果也是影响非常大的,一名经验不足的师傅常常会做出来的效果不尽人意,缺材料少腿的是常有的事。
3.球场在投入使用的时间过于长久
通常来说,我们一个塑胶球场或者人造球场,它们的使用是有寿命的,做的好一点的,能使用个8年左右不成问题,做的烂一些,也至少能投入使用5年,10年以上的老球场,基本上已经该“寿终正寝”了,它的场地上会出现一些泡,会严重掉色等等。
4.塑胶球场施工时使用的填充料含水率高
施工时，由于要控制流平性加入的稀释剂含水量高，会导致场地起泡。加入的填充料(胶粉或胶粒或砂)含水量高(填充物淋湿或发霉)，也会导致场地起泡。泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。
5.基础未干透含水率高
基础没有按照标准进行养护，或即使保养好的基础和老基础，因下雨或绿化浇水等原因造成的基础表面干，其实里层含水率高，造成的起泡。积水低洼处含水率更高，起泡更严重。一般是施工当天没有问题，第二天经过太阳暴晒会整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。
6.材料本身含水量高
材料在运输和现场存放过程中，有可能由于包装破损、裂缝造成进水，所以在施工前也必须进行包装桶的仔细检查或现场做小样试验，试验无误后才可大规模施工。由于材料出厂时水份超标，造成的是整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。部分包装桶损坏造成的是局部起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。
7.时的空气湿度原因
施工人员在施工时由于赶工期，早晨露水未干强行施工，南方梅雨季节空气湿度大的情况下施工，又没有控制好施工时间，导致当时的施工条件含水量高，一般是施工当天没有问题，第二天经过太阳暴晒会整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。
塑胶跑道相比于其他普通跑道有着很好的优势，但是你知道塑胶跑道在施工过程中，有哪些注意注意事项呢?
一：温度影响
温度决定着化学反应的速度，温度高，反应就快，温度低反应就慢。温度高了之后，催化剂的量要适当调整，调整至反应速度跟施工速度同步。比如塑胶混合型跑道中间层，反应速度快了来不及摊开，反应速度慢了全部浆料流下底层，浪费材料，同时底层因多了填充料失去了弹性。温度还直接影响材料的粘度，粘度直接关系到施工品质。要根据温度调整稀释剂的量，稀释剂的量多了。稀释剂的挥发速度由温度决定，稀释剂的挥发速度又直接影响了表面层的效果。这中间的种种关联一定要熟练掌握，才能做出优良的塑胶跑道。
二：湿度影响
湿度也是一个致命的因素。完工场地出现起层脱落，有可能是湿度惹的祸。所有的场地，都要打底胶，为的是增强扒地能力，使塑胶层不脱离地面。当湿度较高时，地面有一定的水汽。但胶水基本都是油性的，油水不兼容，使得胶水不能浸润地面，抑制了胶水的渗透能力，扒地能力较大削弱。有些场地湿度较大，直接浮出底胶，施工后直接起层脱落。有部分胶水是水性的，水汽大时反应湿度反而加快，这要控制好度。
来源：重庆塑胶球场