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查看更多>沈阳注塑加工生产步骤：
发布于 2020年12月25日
[摘要]沈阳注塑加工生产步骤：第一步，准备塑胶料。将从外购回的全新塑胶原料和回收的二次料按照合适的比例， 通过混料机将两者进行充分混合，配置成用于生产的塑料原料。
生产步骤：
第一步，准备塑胶料。将从外购回的全新塑胶原料和回收的二次料按照合适的比例， 通过混料机将两者进行充分混合，配置成用于生产的塑料原料。
第二步，配料着色。若根据塑胶产品设计要求，注塑件需要整体着色，则在进行注 塑前通过在塑料原料内添加相应的着色剂，并与原料均匀、充分地混合，可使塑料在注塑成型过程中实现着色而获得有色的注塑件。
第三步，焗料干燥。根据注塑成型工艺要求，要保证塑料原料的充分干燥，不含水分，因此在进行注塑成型之前通过干燥机对原料进行干燥处理。
第四步，注塑成型。在对塑料原料进行前处理后，利用注塑模具在注塑机中进行加 工生产。在成型加工之前，还要对模具进行试模，检查模具的质量和调试合适的工 艺参数。
第五步，去水口。注塑加工完成后，要对注塑件上的水口料进行清除。在进行去除 水口的过程中，要特别注意不能损伤注塑件。
第六步，检查和包装。去除水口后，要对注塑件进行质量检查，对合格品进行半成 品包装和装箱，准备转到下一道工序；对不合格品进行收集回收。
第一步，准备塑胶料。将从外购回的全新塑胶原料和回收的二次料按照合适的比例， 通过混料机将两者进行充分混合，配置成用于生产的塑料原料。
第二步，配料着色。若根据塑胶产品设计要求，注塑件需要整体着色，则在进行注 塑前通过在塑料原料内添加相应的着色剂，并与原料均匀、充分地混合，可使塑料在注塑成型过程中实现着色而获得有色的注塑件。
第三步，焗料干燥。根据注塑成型工艺要求，要保证塑料原料的充分干燥，不含水分，因此在进行注塑成型之前通过干燥机对原料进行干燥处理。
第五步，去水口。注塑加工完成后，要对注塑件上的水口料进行清除。在进行去除 水口的过程中，要特别注意不能损伤注塑件。
第六步，检查和包装。去除水口后，要对注塑件进行质量检查，对合格品进行半成 品包装和装箱，准备转到下一道工序；对不合格品进行收集回收。
第七步，回收废料。对在成型加工中产生水口料和经检查不合格的制品，不能随意丢弃，而是应该进行回收。经碎料机打料粉碎后，可以按一定比例与全新料混合用 在后续的生产中。实际注塑生产过程可采用半自动和全自动两种生产形式，而手动形式只是在调试机器时采用。
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