PET瓶胚注塑成型应注意的7个方面

  PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用较多的是GF-PET，主要是打瓶胚。在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。下面，云南塑料原料厂家带大家了解PET瓶胚注塑成型应注意的7个方面：

  1.塑料处理
  由于Pet大分子中含有脂肪基，并且具有相对的亲水性，所以在高温下，粒子对水很敏感。当含水率太大时，云南Pet瓶坯的分子量在加工过程中下降，产品呈色脆。干燥温度150℃，干燥4小时以上，一般170℃干燥3-4小时。空气喷射法可用于检查材料是否全干燥。云南塑料原料厂家表示，一般情况下，回收材料的比例不应大于25%，回收材料应干燥。

  2.注塑机的选择
  由于云南Pet瓶坯熔点后稳定时间短，熔点高，需要选择控温段多、塑化过程中自摩擦发热少的注射系统，产品（含水物料）的实际重量不应小于机器注射量的2/3。基于这些要求，万道塑胶近年来开发了一系列pet专用塑化体系。夹紧力应大于6300t/m2。

  3.模具和浇口设计
  云南Pet瓶坯通常采用热流道模具成型。注塑机的模具和模板之间要有一个隔热板，厚度在12毫米左右，隔热板承受高压。排气要规避局部过热或碎裂，但排气口深不应大于0.03mm，否则容易产生闪光。
  4.熔体温度
  它可以用空气喷射法测量。增强型gf-pet可在290-315℃下固化。

  5.喷射速度
  云南塑料原料厂家表示，一般情况下来说，注射速度要快，这样可以防止注射过程中过早凝固。但是过快，高剪切速率使材料变得脆弱。射击通常在4秒内完成。

  6.背压
  越低越好，以规避磨损。一般不大于100bar。通常不需要使用。

  7.滞留时间
  不要使用太长的停留时间，以防止分子量的下降。尽量规避温度大于300℃。如果停机时间少于15分钟。如果高于15分钟，用粘度PE清洗，并将桶温降至PE温度，直到再次启动。

  提醒大家注意：回收料不宜过大，否则容易在下料处“搭桥”，影响塑化。如果模具温度控制不好或材料温度控制不当，很容易产生“白雾”和不透明。模具温度低而均匀，冷却速度快，产品透明，结晶少。