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查看更多>沈阳钢制防火门安装工艺标准
发布于 2020年11月16日
[摘要]沈阳钢制防火门 门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2 ㎜～1.5 ㎜厚钢板，扇面板采用0.8㎜～1.2 ㎜厚钢板，加固件采用1.2㎜～1.5 ㎜厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0 ㎜。
安装工艺标准
1 适用范围
本标准适用于建筑工程平开钢质单、双扇防火门、钢质镶玻璃单、双扇防火门及钢质带亮窗的防火门安装。
2 引用标准
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2000）
建筑材料不燃性试验方法（GB5464）
建筑门窗术语（GB5823）
建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号（GB5825）
运输包装收发货标志（GB6388）
门和卷帘的耐火试验方法（ GB7633）
高层民用建筑设计防火规范（GBJ45）
3 术语
钢质防火门指用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。
4 材料要求
4.1 门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2 ㎜～1.5 ㎜厚钢板，扇面板采用0.8㎜～1.2 ㎜厚钢板，加固件采用1.2㎜～1.5 ㎜厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0 ㎜。
4.2 门扇和门框内应用不燃性材料填实。
4.3 安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不得低于
950℃。
4.4 安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
4.5 双扇门间须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。
4.6 门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4 ㎜，上侧缝隙不得大于3 ㎜，双扇门中间缝隙不得大于4 ㎜。
5 施工准备
5.1 作业条件
5.1.1 门框进入施工现场须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲，如有以上情况应先进行修理。
5.1.2 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方 向，安装高度应按室内500 ㎜的平线控制。
5.1.3 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
5.2 材料准备 焊条、螺栓、水泥砂浆（塞口用）。
5.3 主要机具 电锤、塞尺、线坠、红线包、墨汁、小电锯等。
6 操作工艺
6.1 钢质防火门安装前，须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。
6.2 钢质防火门立樘时，须用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。
6.3 门框须与建筑物成一整体，采用铁件与墙体连接。
6.4 安装时门框埋入面层标高以下20 ㎜，不得小于15 ㎜。
6.5 防火门的开启方向须为疏散方向。
6.6 安装后门框与墙体之间须浇灌水泥砂浆，并养护24h 以上方可正常使用。
6.7 防火玻璃的安装：防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。
7 、质量控制
7.1 有贴脸的门在立口时应注意墙面抹灰层厚度，门框安装完后应与抹灰平齐。
7.2 墙体砌筑时应上下左右拉线找规矩，保证墙体的位置和洞口尺寸留设准确，留的余量大小均匀。安装门框后四周的缝子不应过大或过小，一般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁10 ㎜～15 ㎜。
1 适用范围
本标准适用于建筑工程平开钢质单、双扇防火门、钢质镶玻璃单、双扇防火门及钢质带亮窗的防火门安装。
2 引用标准
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2000）
建筑材料不燃性试验方法（GB5464）
建筑门窗术语（GB5823）
建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号（GB5825）
运输包装收发货标志（GB6388）
门和卷帘的耐火试验方法（ GB7633）
高层民用建筑设计防火规范（GBJ45）
3 术语
钢质防火门指用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。
4 材料要求
4.1 门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2 ㎜～1.5 ㎜厚钢板，扇面板采用0.8㎜～1.2 ㎜厚钢板，加固件采用1.2㎜～1.5 ㎜厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0 ㎜。
4.2 门扇和门框内应用不燃性材料填实。
4.3 安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不得低于
950℃。
4.5 双扇门间须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。
4.6 门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4 ㎜，上侧缝隙不得大于3 ㎜，双扇门中间缝隙不得大于4 ㎜。
5 施工准备
5.1 作业条件
5.1.1 门框进入施工现场须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲，如有以上情况应先进行修理。
5.1.2 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方 向，安装高度应按室内500 ㎜的平线控制。
5.1.3 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
5.2 材料准备 焊条、螺栓、水泥砂浆（塞口用）。
5.3 主要机具 电锤、塞尺、线坠、红线包、墨汁、小电锯等。
6 操作工艺
6.1 钢质防火门安装前，须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。
6.2 钢质防火门立樘时，须用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。
6.3 门框须与建筑物成一整体，采用铁件与墙体连接。
6.4 安装时门框埋入面层标高以下20 ㎜，不得小于15 ㎜。
6.5 防火门的开启方向须为疏散方向。
6.6 安装后门框与墙体之间须浇灌水泥砂浆，并养护24h 以上方可正常使用。
6.7 防火玻璃的安装：防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。
7 、质量控制
7.1 有贴脸的门在立口时应注意墙面抹灰层厚度，门框安装完后应与抹灰平齐。
7.2 墙体砌筑时应上下左右拉线找规矩，保证墙体的位置和洞口尺寸留设准确，留的余量大小均匀。安装门框后四周的缝子不应过大或过小，一般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁10 ㎜～15 ㎜。
7.3 墙体砌筑时应按要求预留的预埋件，数量不得缺少，预埋件砌筑保证牢固；砌半砖墙或轻质墙应设置带预埋件的混凝土块，不得直接使用砌筑在墙体内的预埋件；现浇混凝土墙或预制隔墙板，应在制作时直接浇筑在混凝土内，使预埋件牢固地固定在预制混凝土墙和隔墙板内。预埋件的设置一定要满足数量和间距的要求。
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