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沈阳空压机:空压机民族品牌的崛起之路

发布于 2020年10月29日

[摘要]沈阳空压机:“ 2 1 世纪是经济全球化的世纪,也是一个品牌全球化的世纪。”改革开放以来,我国企业创造了相当多的民族品牌,基本上完成了对洋品牌的模仿、借鉴,对民族品牌的认识、挖掘、独立创新的实践过程,很多民族品牌价值处于攀升阶段。
一、前言
“ 2 1 世纪是经济全球化的世纪,也是一个品牌全球化的世纪。”改革开放以来,我国企业创造了相当多的民族品牌,基本上完成了对洋品牌的模仿、借鉴,对民族品牌的认识、挖掘、独立创新的实践过程,很多民族品牌价值处于攀升阶段。

经济发展进入“新常态”以来,作为我国经济发展“晴雨表”的压缩机行业,也已进入到新常态模式:市场增长进入平缓期、品牌价值的培育期。

二、发展历程
据国家统计局统计,全国共有压缩机生产企业525家,销售收入1811亿元。按照所有制划分,国企的数量仅占会员总数的百分之3,股份制企业占百分之50以上,民营、合资与独资企业占百分之45以上。

我国压缩机行业经过50多年的发展,产品设计、制造加工能力均有了较大提高。特别是改革开放以来伴随着国民经济的发展,压缩机制造业在引进国外先进技术、管理理念和管理制度的基础上,结合我国国情进行消化吸收和再创新,自主创新能力不断增强。

通过技术创新生产的80~125t活塞推力的大型压缩机、4~6列迷宫式压缩机、天然气压缩机、高压大型隔膜式压缩机、螺杆空压机、滑片空压机、活塞螺杆串联压缩机、无油涡旋压缩机和同步回转压缩机等已基本满足国民经济各部门的需求。

其中,动力用螺杆空压机因其易损件少,噪声低、维护简单、环境适应性强以及高 效节能等独特性能和优点,在许多领域取代了传统活塞式空压机而优先被选用,得到越来越广泛的应用。

我国螺杆空压机制造技术起步于20世纪70年代,且前期仅有少数国有企业、科研院所试验试制,其发展经历了引进、消化、吸收和再创新的过程。
单螺杆空压机起步于20世纪70年代中期,北京第 一通用机械厂在国内率先进行了单螺杆空压机的研发,而地处浙江省温州市乐清市的浙江乐雁压缩机有限公司(现上海佳力士机械有限公司),则是于20世纪90年代在国内实现单螺杆空压机规模化生产的企业,这期间涌现出的单螺杆民族品牌有:天坛牌(北一通)、佳力士、飞和、正力精工等。

他们自主研制成功了单螺杆压缩机加工专用机床,通过对啮合副型线及加工与星轮寿命的长期不懈地研究,单螺杆压缩机主机的性能不断提高。并应用新技术和新材料,使单螺杆压缩机主机的加工效率和星轮片使用寿命有了较大提高,但由于自主开发的加工专机精度和效率问题,加之单螺杆技术的不开放,导致单螺杆压缩机没能实现大规模的生产制造。

双螺杆空压机发展初期,主机核心技术主要被德国的GHH、罗德康普和艾珍、意大利的TMC以及芬兰的TAMROTOR等国际品牌所垄断,而美国的英格索兰、寿力、登福,瑞典的阿特拉斯,日本的神户制钢和英国的康普艾以及台湾的复盛等只生产整机而不销售螺杆主机,价格昂贵,从而限制了螺杆空压机在我国的普及。

20世纪末,随着我国改革开放,国际压缩机生产厂商将生产基地向国内转移,此时也正值乡镇企业蓬勃发展,而原国企正处于破产、重组的改革阶段,民营企业的创业初期,部分具有前瞻眼界的民营企业和资本,开始购买国外的双螺杆主机进行螺杆空压机的组装。

21世纪初,随着我国工业化水平的不断提高,市场需求旺盛,当时我国百分之95以上的双螺杆主机都是从国外进口,由于国外品牌的双螺杆主机供不应求且价格垄断,把占双螺杆空压机主要成本的进口螺杆主机国产化是国内生产厂家的唯 一选择。上海汉钟精机股份有限公司、宁波鲍斯能源装备有限公司、开山压缩机股份有限公司开始自主研发螺杆主机技术迅速得到了用户认可。

双螺杆空压机以其独特的零部件少,易标准化、批量化生产等优势得到了越来越多的民营资本的追捧,国内螺杆主机核心技术水平明显提高,在制造精度、使用寿命等方面都取得了长足的进步。

2010年以来,特别是在工信部推广节能机电设备政策的主 导 下,螺杆空压机企业在压缩机主机及整机技术上进行了大量研究,助推了国产螺杆空压机节能技术的跃升,这期间涌现出了汉钟、开山、鲍斯、通润、鑫磊、德曼、红五环、志高、优耐特斯、佳力士、辛麦恩、斯可络、捷豹、宝德和巨风等一大批民族品牌。

在双螺杆空压机节能方面:

上海汉钟精机股份有限公司、开山压缩机股份有限公司和宁波鲍斯能源装备有限公司成功登录创业板后,借助资本的力量加大了对双螺杆主机高 效 型线的研究、高 效精 密加工和产品试验条件的投入,保证了产品的可靠性和一致性。

江苏通润驱动设备股份有限公司凭借着螺杆加工能力和永磁电机设计及制造能力,于2011年推出了全系列的永磁驱动螺杆空压主机填补了该项技术国内的空白,永磁驱动螺杆空压主机以其高 效节能的特性而迅速推广。

上海优耐特斯压缩机有限公司在2011年开始由单一的组装型企业向自主研发大功率节能型主机的技术型企业转型。该公司研发费用投入占公司收入的百分之5~百分之7水平,连续的软性投入共达1 000多万元,做系统优化,实现系统节能。如今,他们又开始针对耐久性方向开展试验研究,提高产品的运行可靠性。

温岭鑫磊空压机有限公司在2008-2010年遭遇欧盟立案反倾 销,该公司的产品出口受到了严重影响,促使企业寻求转型。2011年开始开发了大量的新产品投放国内外市场,2014年12月研制的两级压缩永磁变频螺杆空压机问世,又投巨资购置了加工中 心等一批高 端设备,建成大型产品的自动化组装生产线恒温检测试验室并采用机器人焊接等新工艺。

在单螺杆空压机节能方面,面对无油螺杆机长期被国外品牌所垄断,价格昂贵的局面,上海佳力士机械有限公司凭借螺杆空压机方面深厚的技术积累,2006年推出了第 一台喷水螺杆机,2012年佳力士受全国标准委员会委托,负责起草《一般用喷水单螺杆空气压缩机》行业标准。

之后,浙江杰能压缩机有限公司又推出了中压水润滑单螺杆压缩机,目前水润滑单螺杆压缩机在食品医药行业替代进口得到了广泛的应用,还远销于东南亚国家。现今,单螺杆在设计制造及专用机床方面已拥有多个国内、国外的专利和数个自主知识产权。

三、结语
近十年,我国螺杆空压机行业和压缩机学科、科研等取得了喜人业绩,已拥有了与国外压缩机公司抗衡的非凡实力和产品。国内品牌的螺杆空压机凭借其明显的性价比优势,加快了替代进口和其他传统空压机的速度。国内空压机企业通过资源整合、商业模式、品牌塑造和资本运作等方式,参与国际竞争的深度和广度也越来越大,一批国内螺杆空压机的民族品牌得到了市场的认可并出口到欧洲和东南亚地区,2016年螺杆空压机产量达到30万逾台(套)。

原来空压机行业千人一面,而现在企业竞争差异性很大,“供给侧”改革和“一带一路”给企业带来了生机,以前各企业像小孩子打架,拼的是蛮力,现在企业靠的是修炼内功,有门派、有底蕴、有段位,有价值主张。品牌之路没有终点,品牌推广是个持续的过程,品牌的成长需要时间,作为空压机企业也只有在产品质量和产品可靠性上下功夫,品牌才能越走越远。

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