蒸汽锅炉的日常维护和保养_传热设备_机械及行业设备

蒸汽锅炉是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉,属于特种设备,水在锅筒中受热变成蒸气,火在炉膛中发出热量,就是蒸气锅炉的原理。随着蒸汽锅炉越来越得到大家关注，不管在任何环境下，蒸汽锅炉的日常维护与保养都应该得到被重视，带你了解蒸汽锅炉的日常维护和保养

蒸汽锅炉的日常检验很重要，主要会有以下几个地方。

一.锅炉检验

1. 新安装的锅炉一个月要小修一次，以后三个月一小修，一年进行一次大修；

2. 锅炉主要设备的小修内容：

1).消除运行中发现的缺陷；

2).重点检修易磨易损部件，进行处理和必要的清扫或试验；

3).大修前的一次小修，应做好检查并核实大修项目；

3. 锅炉主要设备的大修内容：

1）进行较全方面的检查、清扫和修理；

2）消除设备缺陷；

3）进行已定的试验和鉴定；

4）锅炉大修项目可参考“小型锅炉运行规程”和“发电厂检修规程”具体制定；

4. 锅炉主要设备大修时主要检修项目：

1）检修上下集箱内部的腐蚀和积垢，并检查它们的焊缝处有无裂纹和裂口；

2）管子外壁有无磨损和腐蚀，特别是烟气流速较高处的管壁；

3）集箱、管子有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；

4）集箱和砖衬接触处有无腐蚀；

5）锅炉金属件有无过热；

6）给水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀和裂纹；

7）安全阀、压力表、水位计是否合格，开孔处是否堵塞；

8）自动控制系统及仪表是否灵活可靠。
二.定期检验

1. 锅炉进行定期检验，包括外部检验、定期停炉内部外部检验、水压试验；

2. 锅炉定期停炉检验和水压试验，应有质量技术监督部门参加；

3. 运行的锅炉每两年进行一次停炉内外部检验，新锅炉运行的头两年，每年应进行一次内外部检验，锅炉运行10年后每年进行一次内外部检验，水压试验一般每六年进行一次；

4. 除定期检验以外，锅炉有下列情况之一时，应进行内外部检验和水压试验：

1）新装、移装和停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时；

2）承压元件经重大修理和改造后；

3）根据锅炉运行情况对设备状况有怀疑时；

三.锅炉的保养

1. 锅炉的给水须经过严格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行的重要事项，给水的软化处理质量应按GB/T1576-2008《工业锅炉水质》执行。

2. 给水温度应尽量与炉体温度接近，其温度更好在20℃以上；

3. 保证水位控制的正常操作是十分重要的。缺水是导致锅炉事故及损坏的主要原因之一，经常定期对低水位切断装置进行检查和保养，冲洗水位计不应低于更底安全水位，如一次冲洗不干净，可多次冲洗，要更高水位时冲洗。冲洗水位计的步骤前面已详述。

4. 为排除锅炉底部的沉渣、泥污以及降低炉水浓度，需要定期进行排污操作，每天至少一次，排污率不大于3％。排污后定期检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象；如有，必须予以排除，水位的保持，请参照水位计冲洗方法。

5. 锅炉停用，必须采取防腐措施，做好保养工作。

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