重庆挤压模具设计挤压模具是应考虑的因素有哪些

发布于 2020年09月28日

[摘要]重庆挤压模具设计1、由模具设计者确定的因素挤压模具设计师必须按照铝型材挤压机的结构，模具机台的选择以及客户产品表面要求，使用情况，产品图纸的复杂程度，模子的结构和外形尺寸，模具材料，模孔数和挤压系数，挤压比，制品的形状、尺寸及允许的公差，模孔的形状、方位和尺寸，模孔的收缩量、变形挠度、强度变形量，性能比，定径带与阻碍流速比，分流量等等。

1、由模具设计者确定的因素挤压模具设计师必须按照铝型材挤压机的结构，模具机台的选择以及客户产品表面要求，使用情况，产品图纸的复杂程度，模子的结构和外形尺寸，模具材料，模孔数和挤压系数，挤压比，制品的形状、尺寸及允许的公差，模孔的形状、方位和尺寸，模孔的收缩量、变形挠度、强度变形量，性能比，定径带与阻碍流速比，分流量等等。

重庆挤压模具设计

2、由模具制造者确定的因素
模具制造包括车、铣、钻、磨、打、割、抛以及焊，模子尺寸和形状的精度必须根据设计图纸加工到位，定径带和阻碍系统的加工精度，表面光洁度，热处理硬度，表面渗碳、脱碳及表面硬度变化情况，端面平行度等都必须符合设计图纸要求以及客户表面要求等等。
3、由挤压生产者确定的因素

模具的装配及支承情况，铸锭、模具和挤压筒的加热温度，挤压速度，工艺润滑情况，产品品种及批量，合金及铸锭品质，牵引情况，拉矫力及拉伸量，被挤压合金铸锭规格，产品出模口的冷却情况，工模具的对中性，工业铝型材挤压机的控制与调整，导路的设置，输出工作台及矫直机的长度，工业铝型材挤压机的能力和挤压筒的比压，挤压残料长度等。

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