因为其运作的方式,导致冲击式制砂机内部磨损严重,维护制砂机的磨损,是机械维护工作人员日常要做的事情,要怎么维护冲击式制砂机的磨损是门技术活。
那么在冲击式制砂机运作中哪些地方容易受到磨损呢?
1.底部边缘磨损
冲击式制砂机转子底部积矿角度摩擦转子下部以及边缘,应合理减少转子下部积矿。
2.顶部边缘磨损
冲击式制砂机转子顶部边缘磨损一定是伴随着顶部磨损板的过量磨损而产生。顶部磨损板需在磨损到转子本体前进行更换。
3.运转内部磨损
内部磨损通常是发生在给料较细或物料流动性较大时,物料对磨损板与转子本体安装位置的缝隙或边缘的流线型磨损,需在磨损板或抛料头安装后用尿烷密封胶对间隙进行填充。
针对以上磨损部位,维护修补,选跟转子材质相同的焊料。针对磨损地方的原有尺寸进行修补,针对顶部边缘化磨损需要在磨损的地方进行硬化处理,厚度≥5mm,下表面硬化层厚≥2mm,径向硬化修补长度≥20mm。底部边缘磨损需对转子底部的上、下表面以及侧边进行焊补并硬化处理。修补后需保证转子动平衡不变。
冲击式制砂机在使用过程中需周期性人工检查并测量磨损后余量,严格按照更换和维修标准进行磨损件更换和转子本体焊补。设备运转8h内进行停机整套更换,同时查找磨损原因。转子本体修补需严格遵守修补标准,确保修补质量和动平衡满足生产要求。
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