板式换热器故障构成原因以及处理方法！

板式换热器是由一系列具有必定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间构成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻盈、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
故障构成原因以及处理方法：
1、外漏的情况在无压状态，按制造厂供给的夹紧尺度从头夹紧设备，尺度应均匀共同，压紧尺度的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。在外漏部位上做好符号，然后换热器崩溃逐一排查处理，从头装配或替换垫片和板片。将开换热器崩溃，对板片变形部位进行修理或者替换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后从头拼装使用。从头拼装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
2、压降过大，铲除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运转的体系，根据实际情况每周清洗一次。清洗过程中应避免损害板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车衔接，把清洗液按介质活动的反方向注入设备，循环清洗时刻10～15min，介质流速控制在0.05～0.15m/s。
3、供热温度不能满足要求，添加热源的流量或加大热源介质管路直径。平衡并联运转的多台板式换热器的流量。拆开板式换热器清洗板片表面结垢。