从材质上可分为橡胶带，塑料带两大类，输送带的接头又可分为硫化接接、冷粘、机械扣等方法，现在以硫化热接为主，热接具有强度高，经久耐用的特点，采用硫化热接时，皮带硫化设备是必不可少的。
首先要对进行处理，如帆布、尼龙、聚酯等织物类，在皮带硫化设备下热板平台上先对待接部位进行橡胶剥离成台阶状，然后在台阶部位用溶剂汽油清洗风干并进行涂涮胶浆，一般涮胶至少三次（胶浆需用120号溶剂汽油泡制），待胶浆干（以不粘手为好）， 再涮二次、三次，接着把准备好的生胶片，铺在输送带剥成台阶状表面，然后把另一端处理好的输送带以中心线对合，合上皮带硫化设备的上热板，上好机架，坚固好螺栓，最后启动皮带硫化设备全自动控制箱进行加热硫化，在加热到80度时加压水泵启动工作，此时压力加到7公斤左右，待温度升至110度时可再次加压，此时压力加到12公斤即可，压力可随用户要求，胶接压力一般在12-15公斤，特殊带除外（如钢丝绳芯带），硫化温度：145度，当全自动控制箱发出警报时，表示皮带胶接工作结束。
输送带接头方法：
所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
输送带热硫化接头法：实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点