大西洋焊材厂家分享教你如何选择电焊条

    电焊条的种类很多，在国产的就有十几类，好几百种，加上进口电焊条，品种就更多了。有些特殊材料一时半会儿找不到合适电焊条，甚至自制了好些品种。这些电焊条该怎么选用呢？根据实际情况要考虑哪些因素呢？下面分享教你如何选择电焊条！
    一、化学成分
    熔敷金属的合金成分应接近母材。当母材化学成分中C、S、P等有害杂质较高时，应选择抗裂性和抗气孔能力较强的焊条。对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，以选用熔敷金属抗拉强度等于或高于母材的焊条。例如：焊接20、Q235等低碳钢和抗拉强度在400MPa左右的低碳或低合金结构钢就可以选用E43系列焊条。Q345、16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，应选用E50系列焊条。这里有个误区，有人认为选用抗拉强度高的焊条来焊接抗拉强度低的材料好，这个观点是不正确的。因为通常抗拉强度高的材料塑性指标都较差，单纯追求焊缝金属的抗拉强度，降低了他的塑性往往不一定有利。在焊接结构刚性大、接头应力大、焊缝以产生裂纹的情况下，应考虑选择比母材强度低的焊条。
    二、使用环境
    对于接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他乃是焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。对于水下焊接和航空材料焊接应采用水下焊条和航空焊条。对于承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可用塑性和韧性指标较高的低氢焊条焊条。
    三、结构特点
    对因条件限制不能反转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接位置难以清理干净的焊件应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷。对于结构形状复杂、刚性大的厚达焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。