[摘要]刀具的挑选是在数控编程的人机交互状态下进行的。应依据数控机床的加工能力、工件资料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。
刀具的挑选是在数控编程的人机交互状态下进行的。应依据的加工能力、工件资料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具挑选总的准则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满意加工要求的前提下,尽量挑选较短的刀柄,以进步刀具加工的刚性。
选取刀具时,要使刀具的尺度与被加工工件的外表尺度相适应。出产中,平面零件周边概括的加工,常选用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;加工毛坯外表或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角概括外形的加工,常选用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
在进行自由曲面加工时,因为球头刀具的端部切削速度为零,因而,为确保加工精度,切削行距一般获得很能密,故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在外表加工质量和切削功率方面都优于球头刀,因而,只需在确保不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先挑选平头刀。别的刀具的耐用度和精度与刀具价格有关,有必要引起注意的是,在大多数情况下,挑选好的刀具尽管增加了刀具本钱,但由此带来的加工质量和加工功率的进步,则可以使整个加工本钱大大下降。
在上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因而有必要选用规范刀柄,以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的规范刀具,敏捷地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺度、调整办法以及调整规模,以便在编程时断定刀具的径向和轴向尺度。目前我国的加工中心选用TSG东西体系,其刀柄有直柄(三种标准)和锥柄(四种标准)两种,共包含16种不同用途的刀柄。
在经济型中,因为刀具的刃磨、测量和替换多为人工手动进行,占用辅助时刻较长,因而,有必要合理安排刀具的摆放顺序。一般应遵从以下准则:
①尽量减少刀具数量;
②一把刀具装夹后,应完成其所能进行的一切加工部位;
③粗精加工的刀具应分隔使用,即使是相同尺度标准的刀具;
④先铣后钻;
⑤先进行曲面精加工,后进行二维概括精加工;
⑥在或许的情况下,应尽或许利用数控机床的主动换刀功能,以进步出产功率等。