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河北数控攻丝机工作中常见问题分析!

发布于 2020年08月31日

[摘要]数控攻丝机切割怎么达到高生产率实际加工时, 由于工件材质和厚度不同, 加工要求(精度,光洁度)也不同, 一般达不到高生产率。

1、 为什么数控攻丝机切割用钼丝, 而慢走丝用铜丝 数控攻丝机切割正常加工的走丝速度为8-12米/秒,线径为 0.08-0.20mm,而慢走丝的丝速为1.8-12 米/分钟, 常用线径为0.20, 0.25mm,并且要配相应导丝器。 钼丝的强度和韧性都比较好, 不易断丝;钨钼材料丰富, 因此价格也低廉, 广泛用于快走丝线切割。 铜丝的导电性好, 加工能量损耗也较小,但价格高, 慢走丝线切割都采用铜丝,线切割专用铜丝的外层有多层涂复, 能提高加工性能。

2、切割的钼丝是反复使用的, 一般使用多久需要更换? 钼丝的使用寿命与丝的直径, 加工效率,工件材料和已加工的面积(平方毫米)有关, 如果钼丝直径减小了0.02-0.03mm或者已经加工了4-5万平方毫米, 应考虑更换钼丝;也可以按加工时间30-50小时来估计。


3、数控攻丝机切割的常用备件有哪些? 常用备件有导轮、 轴承、 喷嘴、导丝宝石或瓷柱、 弹性圈等, 其中导轮和轴承对加工精度有很大影响, 需要及时更换。

4、数控攻丝机切割怎么达到高生产率实际加工时, 由于工件材质和厚度不同, 加工要求(精度,光洁度)也不同, 一般达不到高生产率。 就象一辆高时速为 200 公里的汽车, 由于路况和弯道等限制,不可能一直以高时速行驶。通常光洁度要求越高,材料越薄, 加工速度也要放慢, 以保证加工的指标要求。