贵州水磨石讲讲地坪防静电水磨石地面施工办法？

贵州水磨石讲讲地坪防静电水磨石地面施工办法？

下面我们和一起来看看：

地坪水磨石地面' >防静电水磨石地面按下列流程进行施工：抄平放线→基层处理→铺设导电地网→找平层铺设→接地安装→敷设装饰分格条→面层混合料拌制→面层铺设→试磨→粗磨→抹浆及养护→细磨→磨光→打蜡抛光及养护。

地坪防静电水磨石地面施工操作技术要点：

1 、铺设导电地网  导电网采用40×4mm镀锌扁钢，按4000×4000mm组成网格。在施工时要将扁钢调直，横向贯通，纵向切断并将两端与横向可靠焊接。同时，静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。

2、敷设装饰分格条  找平层铺设完成24小时后，敷设装饰分格条。将铜分格条按设计分格模数进行嵌条，铜分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm,不使用金属材料固定，以白水泥砂浆沿铜条方向满铺固定。分格条镶嵌完毕后，按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子，镶嵌完毕后放水养护。  镶嵌完毕后，按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子，镶嵌完毕后放水养护。

3、面层混合料拌制筛选颗粒直径在4～12mm之间的石子与特制导电粘结剂搅拌均匀后摊铺翻晒2～3天，干透后导电粘结剂在石子外部形成约0.1mm厚导电薄膜，然后按一定比例与水泥、水搅拌均匀。    

4、试磨 一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3天即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。

5、粗磨  第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如防静电水磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3天。

6、细磨  第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3天。

7、磨光  第三遍用320号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度.

8、打蜡抛光  应在所有影响面层质量的其他工程全部完工后进行，一般情况下按业主方的要求出成品。面层精磨后，要充分干燥后再采用普通抛光蜡打磨即可，蜡膜不宜太厚。

防静电水磨石地坪

防静电水磨石地坪 是一种水磨石的新型工艺。它采用无机导电相材料独特配方、特殊工艺制造，防静电性能稳定性，安全可靠，耐磨持久

其外观及建筑性能与普通优质水磨石无异，可用做地面、工作台板、装卸台面等。那么问题来了，什么样的防静电水磨石地坪是合格的？它的检测方法是什么？

防静电水磨石地坪检验标准：

表面电阻、系统电阻：1×10－1×10（Ω），地坪表面摩擦起电电压小于50V，符合国家防静电行业标准SJ/T10694-2006及YD/T754-1995的要求；

地坪体积电阻：地面对接地极母线电阻符合《电子产品制造防静电系统检查方法》SJ/T10694----1996的要求。

地坪表面电阻：地坪表面900----1000毫米电阻符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694----1996的要求。

接地电阻：符合《电子产品制造防静电电系统检测方法》SJ/T10694----1996的要求，小于10Ω。

防静电水磨石地坪检验方法：

采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。

检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。其中两两极间的距离不小于900mm。

其中每46.5m2的面积，至少做5次测试。5次测试中最少3次的测试应当包括受磨损的，有化学品或水溅落的，有明显沾污的区域。高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。防止因撞击产生火花。

防静电水磨石地坪应用范围广，造价低廉，仅增加防静电工艺费用和材料费。具有良好的性价比。因此它的检测是非常重要。

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