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查看更多>脱模剂配方！混凝土脱模剂的品种及作用机理
发布于 2020年08月25日
[摘要]松香 5〜50，机油 1〜10，水 50〜150，碳酸钠bai 0.1〜5，甲基纤维素 0.1〜5，为质量比。原料du中zhi的甲基纤维素可以用羧甲基纤维素代替dao。松香、机油经碳酸钠皂化，以甲基纤维素作为稳定剂和增稠剂，生成不易沉淀、黏稠、易于上浆的乳状液体。
的混凝土脱模剂的配方
松香 5〜50，机油 1〜10，水 50〜150，碳酸钠bai 0.1〜5，甲基纤维素 0.1〜5，为质量比。原料du中zhi的甲基纤维素可以用羧甲基纤维素代替dao。松香、机油经碳酸钠皂化，以甲基纤维素作为稳定剂和增稠剂，生成不易沉淀、黏稠、易于上浆的乳状液体。
混凝土脱模剂可在土建施工中用于混凝土，防止混凝土构件在脱模时粘连模板。使用时，直接涂在模板上，自然干燥 10 min〜30 min 后，呈半透明状硬质薄膜，即可浇注混凝土构件。脱模后，构件表面用自来水冲洗，用扫帚或拖布清除后，即可进入后续工作。
扩展资料：
脱模剂的选择要点是
1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。
2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。
喷涂型的、比较稀的混bai凝土脱模du剂配方：1000公斤废机zhi油，1000公斤水，3公斤废机油乳化剂OE-100，高速剪切机，乳化而成。
刷涂型的、稍微粘稠的混凝土脱模剂配方：100公斤废机油，100-800公斤水，2.5-20公斤废机油乳化剂OE-100，普通的搅拌，混合均匀。
注意：如果想要生产高 档脱模剂，dao则用生产机油的原材料—油为主要原料，依然使用废机油乳化剂OE-100，参照以上两个配方。
1、油类脱模剂bai：（1）、机柴油：机油与柴油按du3：7的体积比配置
（2）、乳化机油：用zhi的比较少就不介dao绍。
（3）、妥尔油：妥尔油：煤油：锭子油1:7.5:1.5的体积比
（4）：机油皂化油：机油：皂化油：水 1：1：6的体积比
2、水性脱模剂：
海藻酸钠：海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水为1：13.3：1：53.3的重量比。
3、树脂类脱模剂
甲基硅树脂用乙醇胺作固化剂。重量比为1000：3-5.
喷涂型的、比较稀bai的混凝土脱模剂du配方：1000公斤zhi废机油，1000公斤水，3公斤废机油乳化剂OE-100，高速剪切机dao，乳化而成。
刷涂型的、稍微粘稠的混凝土脱模剂配方：100公斤废机油，100-800公斤水，2.5-20公斤废机油乳化剂OE-100，普通的搅拌，混合均匀即可。
注意：如果想要生产高 档脱模剂，则用生产机油的原材料————基础油为主要原料，依然使用废机油乳化剂OE-100，参照以上两个配方即可。
我们使用的就是
随便都可以用的
混凝土脱模剂的选择和使用注意事项
1．脱模剂的选择一种脱模剂有可能与掺有某种外加剂的混凝土不相容，从而影响脱模剂的使用效能。关于化学活性脱模剂用于掺有硅粉、高 效减水剂和高掺量外加剂的混凝土的不相容实例，国外已有报道。在选择脱模剂时，应考虑到这个因素。
对于建筑装饰混凝土，要求做特殊的表面处理，应通过试验确定合适的脱模剂。一些脱模剂还可能与特定的模面材料或模衬不相容。
2．脱模剂使用时的注意事项
(1)避免脱模剂与施工缝和钢筋相接触。
(2)如果混凝土表面要刷油漆，不能采用含蜡或含硅的脱模剂。
(5)模板表面涂刷脱模剂后，要防止被污染或风化。
混凝土脱模剂的使用力法
为了防止模板与混凝土粘结，要使用足够量的脱模剂，但用量不宜太多，否则，脱模剂会流淌到模 板表面低凹处，延缓水泥的水化作用，还会产生污迹。多数生产厂都建议涂层应薄而匀。准备涂刷脱模剂的模板表面，要相当清洁和干燥；混凝土面需外露或做装修时，要除去模板上的锈 斑、尘屑或上次模板使用后留下的残留物。脱模剂的使用，可采用涂、喷、刷、滚等方法，但以喷涂法为佳。可以获得薄而匀的涂层。
混凝土脱模剂的成本比较
脱模剂价格的差别很大。为有效比较起见，应以单位面积覆盖层所用材料的成本为基准。根据所用脱 模剂和模板的种类，覆盖率可以从 10m2／L 到 50m2／L(表 2)。脱模剂涂刷难易程度也很重要，它涉及人工成本问题。与模板成本相比，脱模剂的成本还是低的。所以，忽略或单纯根据价格来选择脱模剂都是虚假的数字， 特别是使用优 质脱模剂可以延长模板使用寿命，这一点不容忽视。
松香 5〜50，机油 1〜10，水 50〜150，碳酸钠bai 0.1〜5，甲基纤维素 0.1〜5，为质量比。原料du中zhi的甲基纤维素可以用羧甲基纤维素代替dao。松香、机油经碳酸钠皂化，以甲基纤维素作为稳定剂和增稠剂，生成不易沉淀、黏稠、易于上浆的乳状液体。
混凝土脱模剂可在土建施工中用于混凝土，防止混凝土构件在脱模时粘连模板。使用时，直接涂在模板上，自然干燥 10 min〜30 min 后，呈半透明状硬质薄膜，即可浇注混凝土构件。脱模后，构件表面用自来水冲洗，用扫帚或拖布清除后，即可进入后续工作。
扩展资料：
脱模剂的选择要点是
1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。
2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。
喷涂型的、比较稀的混bai凝土脱模du剂配方：1000公斤废机zhi油，1000公斤水，3公斤废机油乳化剂OE-100，高速剪切机，乳化而成。
刷涂型的、稍微粘稠的混凝土脱模剂配方：100公斤废机油，100-800公斤水，2.5-20公斤废机油乳化剂OE-100，普通的搅拌，混合均匀。
注意：如果想要生产高 档脱模剂，dao则用生产机油的原材料—油为主要原料，依然使用废机油乳化剂OE-100，参照以上两个配方。
1、油类脱模剂bai：（1）、机柴油：机油与柴油按du3：7的体积比配置
（2）、乳化机油：用zhi的比较少就不介dao绍。
（3）、妥尔油：妥尔油：煤油：锭子油1:7.5:1.5的体积比
（4）：机油皂化油：机油：皂化油：水 1：1：6的体积比
2、水性脱模剂：
海藻酸钠：海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水为1：13.3：1：53.3的重量比。
3、树脂类脱模剂
甲基硅树脂用乙醇胺作固化剂。重量比为1000：3-5.
喷涂型的、比较稀bai的混凝土脱模剂du配方：1000公斤zhi废机油，1000公斤水，3公斤废机油乳化剂OE-100，高速剪切机dao，乳化而成。
刷涂型的、稍微粘稠的混凝土脱模剂配方：100公斤废机油，100-800公斤水，2.5-20公斤废机油乳化剂OE-100，普通的搅拌，混合均匀即可。
注意：如果想要生产高 档脱模剂，则用生产机油的原材料————基础油为主要原料，依然使用废机油乳化剂OE-100，参照以上两个配方即可。
我们使用的就是
随便都可以用的
混凝土脱模剂的选择和使用注意事项
1．脱模剂的选择一种脱模剂有可能与掺有某种外加剂的混凝土不相容，从而影响脱模剂的使用效能。关于化学活性脱模剂用于掺有硅粉、高 效减水剂和高掺量外加剂的混凝土的不相容实例，国外已有报道。在选择脱模剂时，应考虑到这个因素。
对于建筑装饰混凝土，要求做特殊的表面处理，应通过试验确定合适的脱模剂。一些脱模剂还可能与特定的模面材料或模衬不相容。
2．脱模剂使用时的注意事项
(1)避免脱模剂与施工缝和钢筋相接触。
(2)如果混凝土表面要刷油漆，不能采用含蜡或含硅的脱模剂。
(3)应按照说明书使用脱模剂，有些脱模剂在混凝土浇灌前必 须干燥或硬化；而有些宜在混凝土浇灌 前几分钟涂刷。一般来说，脱模剂涂刷与混凝土浇灌之间的时间间隔越短越好，间隔时间长，会导致脱模 剂风干或被雨水冲刷掉。
(5)模板表面涂刷脱模剂后，要防止被污染或风化。
混凝土脱模剂的使用力法
为了防止模板与混凝土粘结，要使用足够量的脱模剂，但用量不宜太多，否则，脱模剂会流淌到模 板表面低凹处，延缓水泥的水化作用，还会产生污迹。多数生产厂都建议涂层应薄而匀。准备涂刷脱模剂的模板表面，要相当清洁和干燥；混凝土面需外露或做装修时，要除去模板上的锈 斑、尘屑或上次模板使用后留下的残留物。脱模剂的使用，可采用涂、喷、刷、滚等方法，但以喷涂法为佳。可以获得薄而匀的涂层。
混凝土脱模剂的成本比较
脱模剂价格的差别很大。为有效比较起见，应以单位面积覆盖层所用材料的成本为基准。根据所用脱 模剂和模板的种类，覆盖率可以从 10m2／L 到 50m2／L(表 2)。脱模剂涂刷难易程度也很重要，它涉及人工成本问题。与模板成本相比，脱模剂的成本还是低的。所以，忽略或单纯根据价格来选择脱模剂都是虚假的数字， 特别是使用优 质脱模剂可以延长模板使用寿命，这一点不容忽视。
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