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发布于 2020年08月24日
[摘要]印染废水是国内外公认的较难处理的工业废水之一，具有成分复杂、可生化性差、处理难度大等特点。单独采用传统生化处理工艺，处理效果较差，难以达到排放要求。
成功是什么?就是走过了所有通向失败的路，只剩下一条路，那就是成功的路。下面为大家介绍一下印染废水处理设备，印染废水是国内外公认的较难处理的工业废水之一，具有成分复杂、可生化性差、处理难度大等特点。单独采用传统生化处理工艺，处理效果较差，难以达到排放要求。
工艺流程说明
1、单一的物化和生化工艺处理印染废水并不能满足排放标准的要求，大量研究〔1, 2, 3〕证明物化和生化相结合的工艺，特别是以厌氧水解酸化和好氧生物氧化为主体的处理工艺能够非常有效地对这类废水进行处理。
2、废水具有印染废水的典型特点，出水要求比《纺织工业水污染排放标准》（GB 4287—1992）一级排放标准要高，经过多方案比较，终确定物化沉淀+厌氧水解酸化+好氧生物氧化+曝气生物滤池为主体的处理工艺，确保处理出水BOD5 和CODCr 达标。同时，由于进水色度大，对色度的去除要求高，所以确定在生化阶段引入生物强化脱色菌种进行驯化培养，以增加生化阶段的脱色能力。
3、印染厂综合废水经排污管道靠重力自流或压力流进入格栅/集水井（兼调节池），调节池出水经泵提升到预处理池，调节pH。然后进入水解酸化池，难生物降解的染料、助剂、洗涤剂及微量羊毛脂等物质在缺氧条件下打断分子链并打开发色基团，提高废水的可生化性。在水解酸化池底部设置曝气管进行微氧曝气，控制溶解氧在0.5 mg/L 左右。
4、废水进入曝气池进行生物代谢，经生化沉淀池固液分离后，污泥回流至曝气池。生化沉淀池出水进入第二座物化沉淀池，设计采用混凝沉淀工艺，进行混凝脱色反应，沉淀污泥排入污泥浓缩池，上清液进入曝气生物滤池进行深度处理（若上清液达到出水排放标准，可直接通过跨越管排放）。物化污泥经浓缩池浓缩后脱水，泥饼外运填埋处理，浓缩液及污泥过滤液进入调节池进一步处理。
印染污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，有机物浓度降低，但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。
1、单一的物化和生化工艺处理印染废水并不能满足排放标准的要求，大量研究〔1, 2, 3〕证明物化和生化相结合的工艺，特别是以厌氧水解酸化和好氧生物氧化为主体的处理工艺能够非常有效地对这类废水进行处理。
2、废水具有印染废水的典型特点，出水要求比《纺织工业水污染排放标准》（GB 4287—1992）一级排放标准要高，经过多方案比较，终确定物化沉淀+厌氧水解酸化+好氧生物氧化+曝气生物滤池为主体的处理工艺，确保处理出水BOD5 和CODCr 达标。同时，由于进水色度大，对色度的去除要求高，所以确定在生化阶段引入生物强化脱色菌种进行驯化培养，以增加生化阶段的脱色能力。
3、印染厂综合废水经排污管道靠重力自流或压力流进入格栅/集水井（兼调节池），调节池出水经泵提升到预处理池，调节pH。然后进入水解酸化池，难生物降解的染料、助剂、洗涤剂及微量羊毛脂等物质在缺氧条件下打断分子链并打开发色基团，提高废水的可生化性。在水解酸化池底部设置曝气管进行微氧曝气，控制溶解氧在0.5 mg/L 左右。
4、废水进入曝气池进行生物代谢，经生化沉淀池固液分离后，污泥回流至曝气池。生化沉淀池出水进入第二座物化沉淀池，设计采用混凝沉淀工艺，进行混凝脱色反应，沉淀污泥排入污泥浓缩池，上清液进入曝气生物滤池进行深度处理（若上清液达到出水排放标准，可直接通过跨越管排放）。物化污泥经浓缩池浓缩后脱水，泥饼外运填埋处理，浓缩液及污泥过滤液进入调节池进一步处理。