球墨铸铁管在淬火生产时应该注意什么

  现在，的使用范围非常广泛，一般只要是能够用到管道的地方都是使用南球墨铸铁管，但是要使等温淬火球墨铸铁具有优异的力学性能，就必须对其等温转变的全过程进行严格控制，那么球墨铸铁管在淬火生产时应该注意什么呢？下面，我们一起来了解一下。

  此外在铸造工艺的考虑上，因球墨铸件具有糊状凝固的特点，凝固期间液体金属流动困难，冒口的有效补缩距离短，只能起补充液态收缩铁液作用，共晶团间的缩松只能靠石墨化膨胀来填补。

  因此对于大型复杂、壁厚不均的铸件，为使温度常均匀，大量使用冷铁和内浇口分散进入的工艺。

  云南球墨铸铁处理后，有很多粘渣，容易随铁水流入型腔。应在浇注系统上采用挡渣、撇渣装置。球墨铸铁易氧化，浇注时如出现紊流、飞溅，将生产二次渣，为防止这类铸造缺陷，除控制较低残余镁量外，也在铸造工艺上采取措施，例如，加大浇注系统尺寸，改变各部份尺寸的比例等，使铁水快速、平稳无冲击地充满型腔，达到减少铁水和空气接触时间及接触面的目的。

  容易出现皮下气孔，生产上也应从造型材料上采取措施，防止这类缺陷。例如，增加型砂透气性，降低水份，使用煤粉砂等。球墨铸铁收缩与造型方法、零件复杂程度有很大关系，变化很大，甚至出现胀大现象。

  因此，制造模型时，应结合零件的具体结构来选择缩尺比例。

  为了降低等温淬火球墨铸铁的硬度，改善其加工性能、近来发展一种双相ADI。它的奥氏体化温度较低（750℃～850℃），等温淬火前处于铁素体+奥氏体+石墨三相共存区，等温淬火后基体组织为针状铁素体、富碳奥氏体、分散状的先共析铁素体和石墨。到这里，球墨铸铁管淬火生产注意事项就全部结束了，你看懂了吗？想了解更多云南球磨铸铁管的相关知识，请持续关注云南球磨铸铁管厂。