目前，废钢厂废钢加工对象主要为轧辊、大铁砣、中包、材头、废钢等。经过切割加工成合格料后绝大部分以内供炼钢回炉，小部分经营外销。由于单块废钢的体积比较大，不能直接用来回炉炼钢，需经人工用氧气、乙炔切割分解成小块后方能供炼钢回炉；再加上对外经营业务开展以后，为达到增值的目的，又加大了材头类生产性废钢的分类挑选、切割加工力度。由于废钢厂生产作业现场为露天作业，又无烟尘除尘设备，在废钢切割过程中产生的烟气直接排放，为控制烟尘排放给周边环境带来的不利影响，工厂自制了简易的水喷雾装置和采用人工洒水降烟尘两种方法来降低烟尘排放浓度。
但是存在以下问题：
1.在废钢切割过程中产生的烟气虽经简易的水喷雾装置和采用人工洒水降烟尘后能控制一定的烟尘排放浓度，但只能治标，不能治本，导致切割作业人员作业环境恶劣，给周边环境造成了一定的污染。
2.由于没有除尘设施，该厂只能切割一些烟尘产生较少的非生产性废钢、材头、中包，而轧辊、大铁砣、带油污的废钢则不切割，严重制约了该厂的正常生产。
火焰切割加工是目前废钢铁加工企业进行大型废钢铁加工的主要方式，切割加工过程中铁及其中杂质氧化产生大量的烟尘, 大气污染的种类有很多，就烟尘来说，主要成分有Fe2O3、FeO、MnO2、SiO2等,对周围环境有一定影响,也不利于工人身体健康,必须采取环保措施。通过对废钢切割烟尘治理环保措施的分析研究后认为：为了改善作业人员作业环境以及厂区环境，只有使用专用烟尘除尘设备才能从根本上改善环境条件，达到治本的目的。
因此菲迩德环保科技（重庆）有限公司采用塑烧板除尘器,塑烧板除尘器比布袋除尘器降低占地面积约2/3，并能稳定达到排放浓度≤5mg/Nm³，维护工作量极低，满足当前和未来预计10年的排放标准，避免采用布袋除尘器3到5年后重复投资改造。
塑烧板除尘器的性能特点包括:
（1）塑烧板除尘的高分离效率可以给工作人员和设备提供更有利的作业环境，保证工作环境清洁安全，提高工作生产力。
（2）塑烧板的过滤精度更高。相较于布袋除尘，塑烧板的过滤能力更高，对于1微米以上的氧化铁颗粒物能够实现100%拦截，绝大部分小于1微米的颗粒物也能够被拦截，远超过除尘布袋的过滤能力。
（3）塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部,压力损失增长较快,但很快稳定。
（4）塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升。
（5）塑烧板为刚性体:不易变形其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘。
（6）结构紧凑,占地面积小，并且可以叠加设计缩小占地面积。
（7）塑烧板除尘器抗静电，耐强湿、酸碱、磨损，使用寿命长达10年以上。
菲迩德环保科技（重庆）有限公司不仅可以提供过滤元件、过滤设备，也可以提供完善的过滤系统和咨询服务。因此不管客户是在新建工厂，还是现有设备升级改造，我们都能提供完善而专业的服务。