云南液压机械设备使用与维护技巧▏云南液压机械哪家好

云南毓泰机械加工有限公司是一家从事液压油缸设计、制造的实力公司，公司拥有深孔滚压镗床、数控车床、数控铣床、磨床等高精加工设备，为油缸的加工精度提供保障。正确使用和维护液压机械设备，是保持机械正常工作的重要条件。在使用与维护中应注意下面几个问题：

一，液压系统的使用

(1)应保持液压油的清洁，要经常检查，定期换油。也应保持油箱的清洁，作到定期清洗。

(2)随时排除进入液压系统中的气体，以防止系统爬行和引起油液变质。油箱的油必须超过油标的下限，油液不足应及时补充。

(3)液压系统的油温不能太高，一般在30～80℃的范围内较好，否则对工作不利。系统不工作时，液压泵必须卸荷。

(4)液压泵初次起动时，可用开开停停的方法，重复几次使油温上升后，再进入正常运转。液压泵在工作中出现异常声音，应立即停车检查。

(5)要经常检查液压缸、液压马达和各种阀的工作情况。如有问题，应及时排除。

二、液压机械验收、试车

新的或经修复的液压机械或液压元件，在正式投入使用前必须认真地进行验收检查，然后进行试车。确信液压元件或液压系统工作正常后，才能投入生产使用。

（1）使用前的验收检查

①检查液压系统所有元件是否齐全，有无损坏，特别是液压胶管、弯管有无损坏；液压元件上应带的防尘罩或螺塞是否齐全。防止污物、杂质带入液压系统。

②检查液压元件的安装及其管道连接是否正确可靠。例如各种阀的进油口是否接错，液压泵的人口、出口及旋转方向与泵上标明的是否符合等。特别应注意检查吸油管接头螺栓的紧固情况，以防吸人空气。

③检查换向阀手柄在各个位置的定位及移动情况。定位、回位机构应工作可靠，操作灵活。④检查油箱有无杂质和污物，必要时进行彻底清洗。注意补充液压油至规定油面高度。⑤检查液压泵和液压马达在正常运行时有无妨碍。

（2）空负荷试车

空负荷试车的目的是检查液压系统及各液压元件的工作在空载情况下是否正常可靠，执行机构的运动是否符合要求。

①开始试车时将发动机转速控制在额定转速的50％左右，使液压泵处在卸荷状态下(换向阀手柄处于中位)。运转检查泵工作是否正常，有无异常噪声；观察油箱油液循环，看是否有空气吸入系统；观察液压泵温升情况。经过一段时间(约10～15min)使发动机在最大转速下运转，继续对液压泵的工作情况进行检查。确信一切正常后继续下一步检查。

②操纵换向阀使液压缸往复运动数次，或使液压马达在某一转速下运转，排出液压系统中的空气。观察运转情况，检查各元件、管道及接头处有无漏油现象。

③检查换向阀在各种位置时动作是否可靠。

④液压系统连续空负荷运转一定时间(约30min)后，检查油液温升。油温不应超过规定值(一般工作油温为35～60℃)。在空负荷试车排除一切故障后进行负荷试车。

（3）负荷试车

负荷试车检查液压系统能否实现预定的工作要求；检查工作部件运动和换向的平稳性，不应有爬行、振动和冲击现象。

负荷试车开始应在较轻负荷下运行，然后再以满负荷运行。运转过程中，还要检查有无外泄漏现象、有无异常噪声和连续工作后的油液温升情况。在试车运转中排除一切故障，确信一切工作正常后，再将油箱中的全部油液放出滤净，清洁油箱，灌人规定的液压油即可投入生产使用。