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徐工旋挖钻机维修分享适当控制油门挡位可燃油效率高

发布于 2020年07月20日

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    旋挖钻机的1个工作循环包括:下放钻杆→动力头旋挖钻进→动力头反旋(提钻前辅助动作)→提升钻杆→上车回转→甩土→上车回转复位。不同的作业动作由于负载和工况不同,所需的功率也不一样。根据旋挖钻机的作业工况分析,其主要功率消耗时段在动力头旋挖钻进和提升钻杆阶段。 

    很多驾驶员进行旋挖钻进时,无论什么动作都把油门挡位调到高,这其实是一种错误的操作方式,不但浪费燃油,而且会损伤设备。通过大量试验发现,相同的旋挖作业工况,采用低速挡油门时发动机油耗更低,燃油效率更高。

 

    以配置Φ508mm标准机锁杆与直径1m筒钻的SR280型旋挖钻机为例,其在H挡非自动怠速模式下进行8m上提、下放循环作业(上提下放采用程序控制,上提下放中间时间间隔为0.5s)时,11个油门挡位的油耗、作业效率、燃油效率对比如附表所示。
    由附表可知:油门9挡与油门11相比,发动机转速降低10%,作业效率仅降低4%,而油耗可降低15%,燃油效率则能提高13%。 
    日常施工中,驾驶员要根据地质条件、工作量、工期综合权衡,从而合理地选择挡位。一般来讲,地层为岩石应采用油门8挡进行旋挖钻进,地层为土质或沙层应采用油门4挡进行钻进,这样即能达到较高的作业速度,又可节省燃油消耗。若工期较紧,可采用发动机油门7~10挡进行施工;若工期较为宽松,则应采用3~6挡进行施工。 
    旋挖钻机上车工作装置高且重心较高,出于对整车稳定性考虑,通常将整机高行走速度限制在2km/h以内。一般来讲,发动机转速高则行走速度快,燃油消耗也多,旋挖钻机低转速行走比高转速行走燃油效率要高。利用旋挖钻机的行走功能转场时,驾驶员应根据实际情况选用较低的发动机转速行走,这样即能有效避免旋挖钻机行走过程中发生倾翻,也可减少行走时的燃油消耗。