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发布于 2020年07月09日
[摘要]如今楼房建设越来越快，楼房质量也是人们一直关心的一个问题，装配式建筑的出现解决了这一难题，装配式建筑最核心的技术就是预制墙板的加工与拼装，建筑陶粒的出现正好解决了墙板笨重，不易装配的劣势。建筑陶粒的应用推动了陶粒生产线的发展及建筑陶粒厂家兴起，下面云南大理建筑陶粒生产厂家的小李给大家讲讲建筑陶粒的应用。
如今楼房建设越来越快，楼房质量也是人们一直关心的一个问题，装配式建筑的出现解决了这一难题，装配式建筑最核心的技术就是预制墙板的加工与拼装，建筑陶粒的出现正好解决了墙板笨重，不易装配的劣势。建筑陶粒的应用推动了陶粒生产线的发展及建筑陶粒厂家兴起，下面的小李给大家讲讲建筑陶粒的应用。
一、建筑陶粒在建筑墙体上的应用
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小，热度率低，强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用作隔热耐火材料的骨科。陶粒的粒径一般为5~30mm，最大的粒径为30mm，陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。
陶粒厂环境
陶粒按照原料的不同，可分为页岩陶粒、粘土陶粒、铝矾土陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒等。而陶粒生产过程大致可分为原料烘干阶段、原料配比、制粒、焙烧、冷却、筛分。对于不同成分的原料，根据陶粒所需化学成分进行不同的配比。一般各个建筑陶粒厂家都会根据各自原料的不同进行配比试验，寻找最合适的原料配比，通过焙烧工艺的控制，烧制出品质好的陶粒。
大量科学实验证明，陶粒作为新型建材在很多性能上都优于传统建材。比如说：陶粒具有保温效果好、质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震等性能。将陶粒用于高层建筑中可作为非承重墙体的隔音、隔热，效果经过实测优于目前使用的普通墙板。将陶粒制成轻质陶粒砖，最后把轻质陶粒砖用于各个代替普通的墙体建材，这是陶粒最为有效的用途。
轻质陶粒砖的生产流程为：原料计量称重配比、原料混合、成型（用专用模具）、静置、脱模、切割、堆垛。整个生产工艺中，原料的配比、混合环节最为重要，对于轻质陶粒是否在整个模型里分布均匀至为重要。
用陶粒生产的轻质建材砖强度高于泡沫墙板，耐火和隔热性能优越，可用于大型建筑的墙体。
二、建筑陶粒在装配式建筑上的应用
装配式建筑就是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
其中墙板构件一般在工厂提前浇筑好，然后运到施工现场进行施工。对于墙板的要求越坚固越轻越好，所以选择建筑轻骨料陶粒作为墙板制作的原料是最合适不过了。相对比其他混凝土骨料，建筑陶粒以其质轻、抗震性强、保温性能好、强度大、防噪性好等优点，已成为装配式墙板首选的建筑混凝土骨料。作为装配式建筑的新性建筑骨料，以其自有的优点，早已占据轻骨料混凝土的半壁江山。
三、建筑陶粒的节能发展方向
建筑陶粒是一个新型的产业，它的应用范围比较广泛，但是怎样才能往国家要求的节能环保方向发展呢，这就需要我们做出一些努力与改进措施。
（1）全国大部分大、中城市已禁止使用实心粘土砖，大力推广节能型新型墙体材料和节能建筑。轻骨料及其混凝土制品是取代粘土砖，建设节能建筑的合适新型墙体材料之一，全国很多地区的陶粒及其混凝土和制品的生产应用获得了较快发展。近年来珠三角、长三角、吉林、四川、湖北、辽宁、内蒙、河北、湖南、黑龙江、新疆等地区已建成和正在筹备建设的陶粒及其混凝土制品生产线约20余条，发展速度较快。随着对产品性能和节能要求的不断提高，工业废渣（煤渣）轻骨混凝土制品的生产和应用会逐渐下降。
（3）随着保护耕地基本国策的严格贯彻实施，粘土陶粒的发展速度会减慢，陶粒生产厂家主原料会逐渐改用山丘土、鱼塘土、河流或水库的淤泥、泥岩等。页岩陶粒的发展速度会加快，主原料是粘土质页岩、板岩、绿页岩等。由于价格因素，粉煤灰陶粒在大城市的发展前景不佳，但在发电厂附近的中等城市发展前景较好。为享受到税收优惠政策，利用废渣的范围会逐渐扩大到河流和水库淤泥、污水处理厂污泥、造纸厂纸浆污泥、自来水厂污泥、千枚岩、煤矸石、其它工业废渣和污泥等。
（4）随着节能建筑的不断发展，轻骨料混凝土制品的市场需求会较快扩大，主要产品是：隔热保温很好的非承重砌块、隔热保温较好的承重砌块、空心隔墙条板、复合保温墙板和屋面板等。为减少噪声污染，保护生态环境，用于高速公路和城市高架路的陶粒混凝土声屏障会逐年增多。
（5）为提高产品质量、降低生产能耗和成本、提高市场竞争能力，陶粒及其混凝土和制品生产线的规模会逐渐扩大，陶粒生产厂家的自动控制、环保和安全设施会逐步提高。
（6）为保护生态环境，我国很多大城市已限制在周边地区采挖山丘碎石，市区内的碎石价格正逐年提高。按国外经验和国内测算，当高强陶粒市场价格接近于当地碎石价格2～2.5倍时，高强陶粒混凝土的性能和经济优势会占领市场，应用范围和市场需求会迅速扩大。
四、建筑陶粒在未来市场应用的发展趋势
从现在市场分析，我国陶粒生产线及生产陶粒厂家年增长超过15%。陶粒的应用领域由传统的土木工程为主转向以制品为主，陶粒砌块和墙板等对陶粒的需求大幅上升，拉动了陶粒快速增长。陶粒的原料由传统的黏上、页岩转向工业废渣和淤泥。陶粒生产装备大型化、生产控制自动化的趋势更加明显。
大家看了以上内容之后是不是惊叹小小陶粒的作用却是很大呢，如果有需要建筑陶粒的朋友请联系。
一、建筑陶粒在建筑墙体上的应用
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小，热度率低，强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用作隔热耐火材料的骨科。陶粒的粒径一般为5~30mm，最大的粒径为30mm，陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。
陶粒厂环境
陶粒按照原料的不同，可分为页岩陶粒、粘土陶粒、铝矾土陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒等。而陶粒生产过程大致可分为原料烘干阶段、原料配比、制粒、焙烧、冷却、筛分。对于不同成分的原料，根据陶粒所需化学成分进行不同的配比。一般各个建筑陶粒厂家都会根据各自原料的不同进行配比试验，寻找最合适的原料配比，通过焙烧工艺的控制，烧制出品质好的陶粒。
大量科学实验证明，陶粒作为新型建材在很多性能上都优于传统建材。比如说：陶粒具有保温效果好、质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震等性能。将陶粒用于高层建筑中可作为非承重墙体的隔音、隔热，效果经过实测优于目前使用的普通墙板。将陶粒制成轻质陶粒砖，最后把轻质陶粒砖用于各个代替普通的墙体建材，这是陶粒最为有效的用途。
轻质陶粒砖的生产流程为：原料计量称重配比、原料混合、成型（用专用模具）、静置、脱模、切割、堆垛。整个生产工艺中，原料的配比、混合环节最为重要，对于轻质陶粒是否在整个模型里分布均匀至为重要。
用陶粒生产的轻质建材砖强度高于泡沫墙板，耐火和隔热性能优越，可用于大型建筑的墙体。
装配式建筑就是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
其中墙板构件一般在工厂提前浇筑好，然后运到施工现场进行施工。对于墙板的要求越坚固越轻越好，所以选择建筑轻骨料陶粒作为墙板制作的原料是最合适不过了。相对比其他混凝土骨料，建筑陶粒以其质轻、抗震性强、保温性能好、强度大、防噪性好等优点，已成为装配式墙板首选的建筑混凝土骨料。作为装配式建筑的新性建筑骨料，以其自有的优点，早已占据轻骨料混凝土的半壁江山。
三、建筑陶粒的节能发展方向
建筑陶粒是一个新型的产业，它的应用范围比较广泛，但是怎样才能往国家要求的节能环保方向发展呢，这就需要我们做出一些努力与改进措施。
（1）全国大部分大、中城市已禁止使用实心粘土砖，大力推广节能型新型墙体材料和节能建筑。轻骨料及其混凝土制品是取代粘土砖，建设节能建筑的合适新型墙体材料之一，全国很多地区的陶粒及其混凝土和制品的生产应用获得了较快发展。近年来珠三角、长三角、吉林、四川、湖北、辽宁、内蒙、河北、湖南、黑龙江、新疆等地区已建成和正在筹备建设的陶粒及其混凝土制品生产线约20余条，发展速度较快。随着对产品性能和节能要求的不断提高，工业废渣（煤渣）轻骨混凝土制品的生产和应用会逐渐下降。
（2）根据节能建筑的要求和发展，陶粒种类仍将以超轻陶粒为主，主要用于隔热保温很好的非承重墙体和屋面板等框架式节能建筑。普通陶粒混凝土小型砌块是取代粘土砖的品质好的产品之一，适用于隔热保温较好的承重墙体和楼板等多层式节能建筑，预计普通陶粒的发展速度会加快。近年来，上海、天津、南京、珠海、北京、昆明等地的高层建筑、大跨度建筑和大型桥梁工程等采用高强陶粒混凝土获得圆满成功，技术和经济指标较佳，高强陶粒的生产和应用也获得了较快发展。
（3）随着保护耕地基本国策的严格贯彻实施，粘土陶粒的发展速度会减慢，陶粒生产厂家主原料会逐渐改用山丘土、鱼塘土、河流或水库的淤泥、泥岩等。页岩陶粒的发展速度会加快，主原料是粘土质页岩、板岩、绿页岩等。由于价格因素，粉煤灰陶粒在大城市的发展前景不佳，但在发电厂附近的中等城市发展前景较好。为享受到税收优惠政策，利用废渣的范围会逐渐扩大到河流和水库淤泥、污水处理厂污泥、造纸厂纸浆污泥、自来水厂污泥、千枚岩、煤矸石、其它工业废渣和污泥等。
（4）随着节能建筑的不断发展，轻骨料混凝土制品的市场需求会较快扩大，主要产品是：隔热保温很好的非承重砌块、隔热保温较好的承重砌块、空心隔墙条板、复合保温墙板和屋面板等。为减少噪声污染，保护生态环境，用于高速公路和城市高架路的陶粒混凝土声屏障会逐年增多。
（5）为提高产品质量、降低生产能耗和成本、提高市场竞争能力，陶粒及其混凝土和制品生产线的规模会逐渐扩大，陶粒生产厂家的自动控制、环保和安全设施会逐步提高。
（6）为保护生态环境，我国很多大城市已限制在周边地区采挖山丘碎石，市区内的碎石价格正逐年提高。按国外经验和国内测算，当高强陶粒市场价格接近于当地碎石价格2～2.5倍时，高强陶粒混凝土的性能和经济优势会占领市场，应用范围和市场需求会迅速扩大。
四、建筑陶粒在未来市场应用的发展趋势
从现在市场分析，我国陶粒生产线及生产陶粒厂家年增长超过15%。陶粒的应用领域由传统的土木工程为主转向以制品为主，陶粒砌块和墙板等对陶粒的需求大幅上升，拉动了陶粒快速增长。陶粒的原料由传统的黏上、页岩转向工业废渣和淤泥。陶粒生产装备大型化、生产控制自动化的趋势更加明显。
大家看了以上内容之后是不是惊叹小小陶粒的作用却是很大呢，如果有需要建筑陶粒的朋友请联系。