[摘要]每一台好的线切割机背后，都有着钼丝的身影，钼丝可以说是线切割机的灵魂伴侣。线切割机借助钼丝形成电对工件或金属进行加工，没有钼丝，线切割液、线切割机就无法工作。
每一台好的线切割机背后，都有着钼丝的身影，钼丝可以说是线切割机的灵魂伴侣。线切割机借助钼丝形成电对工件或金属进行加工，没有钼丝，、线切割机就无法工作。
01
钼丝为什么能够起到这么重要的作用呢？
通俗地说，线切割机的切割原理就是利用钼具有导电性的特点，将线切割机专用钼丝通上电，还不停的移动钼丝，对工件放电，瞬间产生几千度的高温，将放电的那部分熔化或气化。
有导电性的金属这么多，为什么非要选择钼？
这是因为钼丝表面十分光洁，稳定性也高，因此在切割过程中，能够达到很高的切割精度，满足精细工件的切割需求。好的钼丝断线率低，但加工速率高，对于线切割机床加工来说，性价比高。
02
既然钼丝这么好用，那是不是所有工件都能用钼丝打造？No！钼丝通常作为线切割快走丝和中走丝使用。
用钼丝制作的快走丝可以重复使用，加工速度快，精度低，耐磨，导电性也不错。
由钼丝制作的中走丝则介于快走丝和慢走丝之间，加工速度慢，精度高，并且可以重复使用。
那么慢走丝呢？慢走丝通常是由铜丝制作，这是因为高精度的工件需要由精度更高的慢走丝进行切割，慢走丝专用铜丝在工件制作过程中几乎没有抖动，铜丝用过即弃，因而虽然效果很好，但使用成本很高。因此如果不是对精度要求高的工件，通常使用慢走丝和中走丝制作。
03
正常情况下钼丝每切割10000平方毫米直径损耗大概为0.001~0.02毫米，因此钼丝损耗过多且寿命到期后，尤其是将要再次长时间一次性切割一个零件，为了避免切割中可能会断丝，也为了保证加工质量，应该及时更换新钼丝。
虽然钼丝实际上属于消耗品，但在使用过程中，还需要注意哪些问题避免钼丝断丝，减少钼丝消耗呢？
首先，线切割机的各个零件，如导轮、水嘴等，应当及时检查是否老化、失灵，如果存在老化、失灵的情况，应该及时更换或检修，否则可能会出现钼丝断丝的情况，增加不必要的损耗。
在上丝时，张丝、紧丝的力量应拿捏好，如果用力过猛可能会造成钼丝断丝，用力过小，则可能会导致钼丝张力不够。上新的钼丝时，用力需要尽可能的均匀，避免叠丝的情况出现。
在加工的过程中，应根据工件的属性、类型调整合适的加工参数，如果工件表面有毛刺等有可能损坏钼丝的情况，应该提前打磨加工，避免了工件在切割过程中磨损或变形导致钼丝断丝。
钼丝固定端剪断的钼丝如果混入线路中或者在丝桶上面叠丝也会造成断丝，因此剪掉的钼丝应该专门放入一个容器中，避免引起断丝。
同时，工件加工完毕前尽量用磁铁吸住，防止撞断钼丝，并且应选择高质量的线切割液，及时更换补充，增加钼丝的润滑度，减少钼丝损耗。
想了解更多产品及配件请登录沈阳华螺五金有限公司官网，网址：