[摘要]反渗透系统一旦投入运行并稳定，应尽量让其处于稳定运行状态中，但事实上大多数反渗透系统都必 须经常性的启动和停止。每一次系统的启动和停止都涉及流量与压力的变化，对膜元件产生机械应力。
1、系统的日常启动和停止：
系统一旦投入运行并稳定，应尽量让其处于稳定运行状态中，但事实上大多数反渗透系统都必 须经常性的启动和停止。每一次系统的启动和停止都涉及流量与压力的变化，对膜元件产生机械应力。因此，必要时尽量降低系统的启动停止频率，正常的启动和停止也应该平稳。日常启动的方法步骤与初次运行的步骤相同，要求压力和流量的升高要缓慢。
1.1 系统日常启动
反渗透装置调试完毕后即可投入正常运行，以下为反渗透装置的启动、运行和停机的步骤：
①预处理系统运行已达到稳定状态。
②开启阀门在低的给水压力和流量下将系统的空气排出。
③启动高压泵，开启高压泵出口电动慢开门，缓慢开启，调节进水及浓水阀，使各性能参数达到设定值，使流量及回收率满足设计要求。
④反渗透设备投入运行后，监测各指标，不合格应及时调整。
★注意事项：
① 更换新膜之前要对预处理进行彻 底清洗或更换；
② 更换新的阻垢剂前要对系统进行彻 底清洗或做凝聚试验；
③ 新系统投入运行前要对系统进行低压冲洗；
④ 设备操作人员需经专业人员指导培训。
⑤ 设备运行前先检查打开相关阀门。
⑥ 膜的进水方向严禁更改，设备严禁反洗，严禁背压。
1.2 系统正常停机
系统停机步骤：
①打开产水排放阀。
② 打开高压泵旁通控制阀降低系统的进水流量，同时缓慢打开浓水控制阀，降低压力至30～40PSI左右，关闭相应的加药装置，维持此低压冲洗直到浓水电导与进水电导一致（冲洗时间约10～20分钟）。
③ 低压冲洗5～10min后，系统停机。
注意：要注意全系统的开停机顺序。
★注意事项：
①必 须用产品水或预处理出水低压冲洗整个膜系统，冲洗掉膜面的浓水，防止盐类沉淀污染；
②低压冲洗时不应投加阻垢剂等其他药剂（若使用预处理出水冲洗系统则保持絮凝剂和还原剂的投加）；
③防止产生背压，应首先打开产水排放阀；
④流量和压力的上升下降要缓慢进行，较高的流量有利于提高冲洗效果，但不应超过单只膜元件大进水流量，同时压力容器两端的压力差也不能超过限值。
整个过程时间控制在30～60秒，海水淡化系统所需的时间也要相应延长。系统的启动和停止可由PLC（可编程控制器）实现自动控制，但要定期检查相应电气设备的运行状态。
2、系统运行记录：
2.1 运行数据的记录
运行数据可以说明反渗透系统的性能。在整个反渗透系统寿命期间都要进行日常收集，这些数据与定期的水分析一起为评价反渗透装置的性能提供资料。需要记录的主要有以下数据：流量(进水、产品水和浓水流量)；压力(5μm保安过滤器前、后、高压泵出口、各段给水)；温度(给水)；电导率／TDS(总给水、总产品水、浓水)；SDI(给水)；运行时间；偶然事件(SDI、pH值和压力失常、不正常停运等)；所有仪表的校准(必 须按照制造的建议方法和周期进行校准)。
流量、压力、温度、电导率、建议每班一次；SDI对地表水每班一次，对地下水可每周一次。另外，对于加药剂量、pH值、游离氯也应进行记录。
2.2 数据处理
反渗透系统的性能是受给水成分、给水压力、温度和回收率的影响。例如当给水温度下降4℃将会使产品水流量下降10％，但是这却是一种正常现象。为了把这种正常现象同反渗透系统性能的真 正改变区分开来，就需要对产水流量和盐透过率进行标准化。也就是说在考虑运行参数的情况下，把产品水流量和盐透过率与一个给定的参考性能相比较，这个参考性能可能是设计的性能或者是测量得到的系统刚投运时的性能。
以设计的(或保证的)系统性能作参比来进行标准化时，可以用该标准化来证实设备达到了指定(或保证的)性能。以系统投运时的性能作参比来进行标准化时，可以用该标准化来显示从投运之日到进行标准经时设备性能的变化，即时识别系统存在的问题(如结垢或积污)。
更多行业资讯请关注辽宁清铎环保科技有限公司，网址：http://