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查看更多>稳定土拌合站搅拌轴出现故障的原因有哪些
发布于 2020年06月24日
[摘要]在使用稳定土拌合站时会出现各种故障,其中搅拌轴是比较明显的.
周三,好运招手.在使用稳定土拌合站时会出现各种故障,其中搅拌轴是比较明显的.那么出现这种故障的原因是什么呢?下面由小编来给大家简单介绍一下.
1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物:这种情况会导致搅拌轴停转,之所以能卡存异物,就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成.出现这种情况时,需立即停机检查,人工排除异物,重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙.
2、稳定土拌合站电机传动皮带过松:电机传动皮带过松,导致传递的动力不足,也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢,所以需要停机调整皮带的张紧度.
3、稳定土拌合站严重超载:稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷,会使搅拌轴转动缓慢,如果负荷过大,就会导致搅拌轴停转.所以操作员要调整进料量,卸出多余的物料,降低搅拌轴转动负荷.
以上就是造成稳定土拌合站搅拌轴出现故障的原因了,有想要了解更多稳定土拌合站知识的朋友可以继续关注或者也可以联系小编哦.
2、稳定土拌合站电机传动皮带过松:电机传动皮带过松,导致传递的动力不足,也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢,所以需要停机调整皮带的张紧度.
3、稳定土拌合站严重超载:稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷,会使搅拌轴转动缓慢,如果负荷过大,就会导致搅拌轴停转.所以操作员要调整进料量,卸出多余的物料,降低搅拌轴转动负荷.