[摘要]主要原因还在于：一是因抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是在施工工程中，疏于对操作人员的监控，简化了过程控制的程序；三是不了解材料性质，单纯追求观感效果。
主要原因还在于：一是因抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是在施工工程中，疏于对操作人员的监控，简化了过程控制的程序；三是不了解材料性质，单纯追求观感效果。因此，对抹灰工程的操作要注意做好以下几方面的控制。
1.针对合并抹灰遍数的违规现象，管理中要加强操作过程的见证验收工作。为既能保证见证验收的不漏检，又能不影响抹灰的连续操作，可对抹灰过程划分见证验收批次，按间隔时间分遍进行验收。
2.对抹灰砂浆要集中搅拌，专人计量，不受操作人员的影响，监理、质量管理人员对砂浆配合比要做巡视检查，发现异常及时纠正。
3.对抹灰基层的不同集体交接处，按规范要求加设加强网，加强网要先敷设，并由监理人员做隐蔽检查验收，办理隐蔽检查手续后方能进行抹灰。
4.水泥砂浆要随拌随摸，夏季拌出的砂浆存放时间不要超过1.5h，春秋季可控制在2h内用完。
5.针对操作人员追求表面光滑的抹灰效果而力。大配合比和表面的刮抹灰膏的现象，可对涂饰墙面的表面要求摸成要平整、顺直、洁净、不要光的细糙面。方法是，墙面抹面层灰时，掌握适当的火候，用木抹子抹平提出原浆，然后用钢抹子抹压成表面呈棕眼状的细毛面即可。也可在原浆压光后随即用海绵块蘸清水轻擦拭成细毛面。
总之，对水泥砂浆抹灰，若能掌握水泥砂浆干缩率大和刚性有余韧性不足的特点，加强操作过程的控制，严格按规范和标准的要求操作，就能遏止住其开裂空鼓的质量通病的发生！
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