安康空压机常见的5类故障类型与原因分析

为了更好地可以方便大伙儿在产生常见故障时，及早寻找缘故开展，接下来依据安康空压机厂家在过程中的经验，为大伙儿汇总了较为常见的几种故障，以及产生的原因分析。

一、排气量不够

排气量不够是最容易发生的常见故障之一，它的发生主要是由以下几个缘故造成：

1.进气滤清器的常见故障：积垢堵塞，使排气量减少;吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大危害了气量，要定期清洗滤清器。

2.空压机转速降低使排气量降低：空压机使用不当，因空压机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它运用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。

3.气缸、活塞、活塞环磨损严重的、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，危害到了排气量。属于正常磨损时，需及早更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100;对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。

4.填料函不严，产生漏气使气量降低。其缘故首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。

5.安康空压机排气阀的常见故障对排气量的危害。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，造成关闭不严，形成漏气。这不仅危害排气量，而且还危害间级压力和温度的变化?;这种问题的发生可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重的而形成漏气。

二、压力不正常

空压机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低。此时，只好另换一台排气压力相同，而排气量大的机器。危害级间压力不正常的主要缘故是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面去找缘故和采取措施。

三、温度不正常

排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上进，危害排气温度增高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数(对于空气压缩指数K=1.4)。实际情况危害到吸气温度高的因素，如：中间冷却效率低，或者中冷器内水垢结多危害到换热，则后面级的吸气温度必然要高，排气温度也会高。另外，气阀漏气，活塞环漏气，不仅危害到排气温度升高，而且也会使级间压力变化，只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。此外，水冷式机器，缺水或水量不够均会使排气温度升高。

四、异常响声

空压机若某些部件产生常见故障时，将会发出异常的响声，一般来讲，操作人员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小，直接撞击;活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣;活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖;气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重的间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重的等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找常见故障和采取措施。

五、过热的常见故障

在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处，温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果：一个是加快磨擦副间的磨损，二是过热量的热能不断积聚直致烧毁磨擦面而造成机器重大的事故。造成轴承过热的缘故主要有：轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小;轴承偏斜曲轴弯曲，润滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有常见故障造成断油等;安装时没有找平，没有找好间隙，主轴与电机轴没有找正，两轴有倾斜等

以上就是专业的安康空压机厂家给大家提供的解答，希望通过对安康空压机常见故障的了解，我们可以在产生常见故障时，及早的解决常见故障，减少损失。