重点分析钢化玻璃自爆相关的影响因素有哪些?

  针对钢化玻璃自爆引起的安全隐患问题, 从理论上解释了钢化玻璃自爆的机理, 建立玻璃自爆的准则,。下面重点分析相关的影响因素, 它包括钢化应力的大小、杂质颗粒尺寸的大小、颗粒所处在的位置。

  1 云南钢化玻璃钢化应力的影响
  钢化应力的影响实际上与杂质的位置有关, 假设杂质处于中间拉应力层, 对于普通玻璃, 也有硫化镍小颗粒相变发生, 但是不发生自爆, 这说明没有钢化拉应力的作用, 仅仅杂质小颗粒本身引起的局部应力集中不足以导致玻璃破裂。随着钢化应力增大, 处于杂质位置的钢化应力叠加杂质颗粒引起的局部应力大于本征强度就会发生自爆。因此, 对于给定的杂质尺寸和位置, 钢化应力越大越容易发生自爆。

  2 云南钢化玻璃颗粒尺寸的影响
  杂质局部应力与颗粒尺寸的三次方成正比, 所以颗粒尺寸的增大将大大增大局部应力集中, 所以钢化玻璃自爆概率随颗粒尺寸减小而大幅减小。一般来说, 尺寸小于0.1 mm 的杂质引起自爆概率相对较小, 除非正好处于中性层上或钢化应力很强的情况。总之, 颗粒越大越容易引起自爆。

  3 云南钢化玻璃颗粒位置的影响
  杂质颗粒距离玻璃横截面的中性层越近就越容易发生自爆, 从零应力点至玻璃表面这个压应力区间(上下表层约占40%总厚度), 杂质的存在几乎不引起钢化玻璃的自爆, 杂质颗粒所在最危险的位置是玻璃的对称中间层。

  的自爆是由于拉应力层内的局部应力集中引起, 而应力集中是由于杂质颗粒与玻璃之间的界面产生压力或微裂纹扩展所致, 颗粒界面压力可由多种因素引起, 如硫化镍颗粒相变或其他各种各样的杂质颗粒在变温过程中的热变形所致。