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四川微晶铸石板耐磨性为什么这么好?

发布于 2020年05月27日

[摘要]四川微晶铸石板已广泛应用于建材、化工、冶金、采矿等工业部门。许多设备的某些零件上的铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等的理想替代材料。

四川微晶铸石板的成型工艺主要有固溶型、烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)型、热态直接烧成型等三种。耐磨陶瓷弯头绿色环保、无放射污染 、亮度高。板材薄、面平整、规格大。高耐磨、耐腐蚀、耐冲击。

铸石板钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。现场切割、施工方便。耐磨陶瓷片煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。为什么微晶铸石板很耐磨?四川微晶铸石板已广泛应用于建材、化工、冶金、采矿等工业部门。许多设备的某些零件上的铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等的理想替代材料。具有高耐磨耗性、耐酸碱腐蚀、增加设备使用寿命等特点。减少维修时间,提高生产效率,降低产品成本等优点。


具有结构紧凑、吸水率低、抗压强度高、耐磨性好等特点。除热磷酸、氢氟酸(HF)和30℃以上的裂解碱外,几乎所有的无机酸、有机酸、碱、盐、水和有机溶剂都具有良好的耐蚀性。铸石是一种高硬度的脆性材料。铸石的缺点是脆性,使其难以承受重物的冲击。

在显微镜下,可以看到铸石与普通辉石球体或0。05-0。1 mm的羽毛状雏晶交织在一起。内部结构的致密性大大提高了铸石的硬度,其摩尔硬度达到7-8。任何材料越硬,其耐磨性越好。从原子-分子结构的角度看,硅酸盐矿物硅与氧原子的键合依赖于强相互作用力。

一般说来,微晶铸石板在高炉沟槽的应用中具有良好的耐磨性和耐磨性,但也存在陶瓷(原料:非金属矿物)材料的脆性,在落矿过程中容易破碎,单块砌块施工,无完整性,糊化时间长会出现老化现象。在高炉矿槽耐磨材料的应用中,既要具有良好的耐磨性,又要在耐磨性方面具有砂浆材料和韧性,使其在落矿过程中不会被打碎或涂抹,具有良好的完整性和水泥结合性能。不受时间限制和其他好处。微晶铸石板的耐磨性也是其广泛应用的原因。