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查看更多>污水处理设备除磷有什么办法?又是怎么操作的呢?
发布于 2020年05月21日
[摘要]实验废水取自某机械加工制造车间因磷化、酸洗等工艺产生的废水.磷化、酸洗废水通常pH低并含有大量的PO43-.该含磷废水pH 为3~4,CODCr 486 mg/L,PO43-112 mg/L,Zn2+ 81 mg/L,油类6 mg/L,SS78mg/L.
在水环境中,磷是以颗粒态和溶解态存在的,超过一定限度会导致水体中藻类和浮游生物急剧增殖,引起水体富营养化,降低水中溶解氧,导致水质恶化.所以污水处理设备除磷工作至关重要,下面我们就来了解一下除磷的办法以及操作步骤吧.
仪器：ESJ200-4 电子天平,pHS-3C 型pH 计,UV-7504 型紫外-可见分光光度计.
药剂：质量分数为10%的稀硫酸、抗坏血酸、磷酸二氢钾、酒石酸锑氧钾、氢氧化钠,均为分析纯.
实验废水：实验废水取自某机械加工制造车间因磷化、酸洗等工艺产生的废水.磷化、酸洗废水通常pH低并含有大量的PO43-.该含磷废水pH 为3~4,CODCr 486 mg/L,PO43-112 mg/L,Zn2+ 81 mg/L,油类6 mg/L,SS78mg/L.
2.测定方法
按照《水质总磷的测定钼酸铵分光光度法》（GB/T 11893—1989）测定水样中磷的含量.
3.工艺流程
该车间含磷废水采取化学—絮凝处理工艺.即通过投加过量的石灰,使Ca2+与磷酸盐反应生成Ca10（PO4）6（OH）2沉淀,在絮凝剂（聚丙烯酰胺PAM）作用下固液分离除去.试验表明,pH 增加可有效提高对含磷废水的去除效果.当pH=11 左右时,磷酸盐去除率可达90%以上.当pH=13左右可以达到除磷的效果.
二、问题分析与工艺改进
在处理过程中发现该废水由于进水所含PO43-的质量浓度偏高,超出了原设计要求,同时该设备投入使用时间较长,致使出水中的PO43-无法达标排放,另外处理过程中絮凝药剂投入量过多、污泥脱水率低、泥量大、活性炭吸附器填料更换频繁是较突出的问题,同时增加经济成本.就本研究涉及的工艺及流速而言,引起出水不达标原因有2个：
1.砂滤池和活性炭吸附器填料因长期使用,内部所含杂质较多,处理能力下降.
2.反应池中石灰的投加量不足.
一、试验部分
1.仪器和药剂仪器：ESJ200-4 电子天平,pHS-3C 型pH 计,UV-7504 型紫外-可见分光光度计.
药剂：质量分数为10%的稀硫酸、抗坏血酸、磷酸二氢钾、酒石酸锑氧钾、氢氧化钠,均为分析纯.
实验废水：实验废水取自某机械加工制造车间因磷化、酸洗等工艺产生的废水.磷化、酸洗废水通常pH低并含有大量的PO43-.该含磷废水pH 为3~4,CODCr 486 mg/L,PO43-112 mg/L,Zn2+ 81 mg/L,油类6 mg/L,SS78mg/L.
2.测定方法
按照《水质总磷的测定钼酸铵分光光度法》（GB/T 11893—1989）测定水样中磷的含量.
3.工艺流程
该车间含磷废水采取化学—絮凝处理工艺.即通过投加过量的石灰,使Ca2+与磷酸盐反应生成Ca10（PO4）6（OH）2沉淀,在絮凝剂（聚丙烯酰胺PAM）作用下固液分离除去.试验表明,pH 增加可有效提高对含磷废水的去除效果.当pH=11 左右时,磷酸盐去除率可达90%以上.当pH=13左右可以达到除磷的效果.
二、问题分析与工艺改进
在处理过程中发现该废水由于进水所含PO43-的质量浓度偏高,超出了原设计要求,同时该设备投入使用时间较长,致使出水中的PO43-无法达标排放,另外处理过程中絮凝药剂投入量过多、污泥脱水率低、泥量大、活性炭吸附器填料更换频繁是较突出的问题,同时增加经济成本.就本研究涉及的工艺及流速而言,引起出水不达标原因有2个：
1.砂滤池和活性炭吸附器填料因长期使用,内部所含杂质较多,处理能力下降.
2.反应池中石灰的投加量不足.
目前常见的除磷方法就是排泥除磷,通过添加污泥凝结剂PAC促进污泥沉降.除了要控制排泥量,维持合理的污泥浓度之外.遇到要求PH值达标的,因为加药后出水成酸性,还要在后面加碱中和.以上几种方法希望能够您在需要时帮助到您.