PCD磨削加工特色
（1）磨削力很大
金刚石是已知矿藏中硬度最高的物质, 与各种金属、非金属资料配对冲突的磨损量仅为硬质合金的1/50～1/800；PCD的硬度(HV)为80～120KN/mm2，仅次于单晶金刚石, 远高于硬质合金。选用金刚石砂轮磨削PCD时，起始切削强度很高, 约为硬质合金（0.4MPa）的10倍以上；比磨削能达1.2×104 ～ 1.4×105J/mm3；因而磨削力远高于磨削硬质合金。
（2）磨削比很小
由于PCD的硬度和耐磨性（相对耐磨性为硬质合金的16～199倍）很高, 磨削PCD 时其磨削比仅为0.005～0.033 , 约为硬质合金的1/1000～1/100000 ;磨削功率仅0.4～4.8mm3/min。因而，为了保证切削刀具的刃口质量和去除量, 磨削时刻很长、加工功率很低。此外, 当PCD的硬度、含量、粒度不同时, 其磨削时刻也相差悬殊。
（3）粒度影响很大
PCD资料用于切削刀具按粒度首要分为三类:即粗粒度（20～50μm）、中粒度（10μm左右）和细粒度（-5μm），其磨削力、磨削比相差几倍至数十倍。粗粒度PCD磨削比最高, 磨削也最困难, 且磨削后刃口锯齿状最严重、质量最差, 但耐磨性最强;细粒度PCD磨削比相对最低, 磨削较易、磨削后刃口质量最好。详情请登录