鲜啤啤酒设备生产啤酒的流程是什么？_酒类_食品饮料

啤酒是一种液体饮品，它是由小麦发酵后酿制而成的，由于其口感好受到了市场欢迎。特别是在火热的夏天喝上一杯冰凉的啤酒是一件非常惬意的事，只是它是如何生产出来的呢？我们知道，啤酒生产需要使用鲜啤啤酒设备进行工作，那么现在就一起来了解下鲜啤啤酒设备的生产过程吧。

鲜啤啤酒设备的生产过程主要有：原料粉碎、糖化、发酵、后酵和过滤等。具体工作如下：
1、原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适於糖化操作的粉碎度。
2、糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适於蛋白质分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适於糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止)，以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。
3、发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，温度控制在8~13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO含量低，不宜饮用。
4、后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO溶入啤酒中。贮酒期需1~2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO在酒内饱和，口味醇和，适於饮用。
5、过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
随着啤酒市场的撤销旺季来临，你会发现如今在饮用啤酒时人们的要求越来越高了，传统的工业批量产的啤酒已不能满足人们的需要，因此进口的、口感独特的啤酒开始走进人们的生活。于是商家把握住这个商机，开始朝着精酿啤酒的方向发展。生产鲜啤啤酒不能离得开鲜啤啤酒设备，那么它的性能优势表现在哪些地方呢？
1、鲜啤啤酒设备的水平度可调，性能稳定，无冒、漏、跑、滴，无蒸汽外泄。
2、鲜啤啤酒设备的拆卸、组装移动、改造方便。
3、具备完善的CIP清洗系统，设备清洗方便、彻底。
4、鲜啤啤酒设备的整体设备及管道布局应美观大方、操作安全、方便。
5、管道及鲜啤啤酒设备布局无死角，使用耐酸碱、耐高温、吸氧量低的泵。

波恩贝尔啤酒机械设备可根据客户需要定做各种类型的鲜啤设备

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