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出口竹制品溴甲烷熏蒸处理规程

发布于 2020年05月14日

[摘要]本标准规定了出口竹制品溴甲烷常压熏蒸基本要求、准备、操作和结果评定等技术规程。 本标准适用于出口竹制品中害虫的常压熏蒸,包括帐幕熏蒸、集装箱熏蒸和熏蒸库熏蒸等,不适用于溴甲烷熏蒸有限制要求的出口制品。
1 范围 
本标准规定了出口竹制品溴甲烷常压熏蒸基本要求、准备、操作和结果评定等技术规程。
本标准适用于出口竹制品中害虫的常压熏蒸,包括帐幕熏蒸、集装箱熏蒸和等,不适用于溴甲烷熏蒸有限制要求的出口制品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB434  溴甲烷原药
SN/T 1123 帐幕熏蒸处理操作规程
SN/T 1124 集装箱熏蒸规程
SN/T 1143 操作规程
SN/T 1815 进出境竹制品检疫规程
3术语和定义
SN/T1815、SN/T1123、SN/T1124和SN/T1143界定的术语和定义适用于本文件。
4熏蒸剂和仪器用具
4.1熏蒸剂
溴甲烷:不含氯化苦警戒剂,有效含量不低于98%,符合GB434产品的要求。
4.2仪器用具
4.2.1熏蒸气体浓度监测仪
4.2.1.1红外溴甲烷气体浓度检测仪:量程0g/m3~500g/m3,灵敏度不低于0.1g/m3。
4.2.2磅秤   称量范围0kg~150kg,感量0.1kg。
4.2.3汽化器
熏蒸剂出口温度不低于20℃。
4.2.4测温装置
4.2.4.1 水银温度计:测温范围0℃~100℃,精度0.5℃。
4.2.4.2数字式测温仪:测温范围-10℃~100℃,精度0.1℃
4.2.4.3远红外测温仪:测温范围-20℃~300℃,精度0.1℃。
4.2.5其他用具                                               风扇、防毒面具、滤毒罐  、橡胶手套、扳手、计算器、剪刀、卷尺、照明灯、检测管(3mm~5mm)、电源导线、沙袋、黏胶泥、浆糊、牛皮纸、电源插板、熏蒸警戒标志、5cm~7cm粘胶纸等。
5基本要求
5.1帐幕熏蒸
帐幕熏蒸的基本要求和场地要求满足SN/T 1123的规定。
5.2
集装箱熏蒸的基本要求需满足SN/T1124的规定。
5.3熏蒸库熏蒸
熏蒸库的设施要求需满足SN/T1143的规定。
6熏蒸准备
6.1拟定熏蒸方案
根据竹制品的种类、数量、形状、包装、有害生物、熏蒸设施和场地等情况,选择帐幕、集装箱或熏蒸库等熏蒸类型,并按不同的熏蒸类型拟定相应的熏蒸方案。
6.2 检查药剂和器材
准备熏蒸药剂和器材,确认所需的药剂和器材已经齐备,有关仪器设备运转正常,防毒面具的滤毒罐种类与熏蒸药剂相符且有效。
6.3检查货物包装
如果竹制品的包装材料如塑料薄膜透气性好,应卸下打开包装材料,确保溴甲烷扩散进入竹制品内部。
6.4堆放竹制品
堆放时包装物间应留有空隙,以便溴甲烷充分扩散,竹制品体积不超过熏蒸密闭空间总体积的80%。
6.5测定温度
利用测温仪器测定熏蒸密闭空间的温度,确定熏蒸剂量和密闭时间。竹制品熏蒸要求密闭熏蒸空间的温度超过5℃以上进行。
6.6安装施药管和检测管
6.6.1安装施药管:施药管固定在帐幕前面底部或在集装箱、熏蒸库墙壁的上方。
6.6.2安装检测管:在密闭空间的后面顶部、中间中部和前面底部分别放置三根气体检测管。
6.6.3放置风扇:帐幕熏蒸和集装箱熏蒸时在施药管出口附近安放风扇。
6.7密封熏蒸空间
6.7.1帐幕熏蒸:覆盖帐幕参照SN/T 1124 操作。
6.7.2集装箱和熏蒸库熏蒸:关闭集装箱或熏蒸库,然后用粘胶泥、粘胶带、浆糊和牛皮纸等进行密封。
6.8张贴警戒标志
在熏蒸场地周围20m张贴或悬挂明显的熏蒸警戒标志。
7熏蒸操作
7.1施药
7.1.1按照需投放的熏蒸剂的药量,在施药器或磅秤上设定投放溴甲烷公斤数。
7.1.2启动风扇。
7.1.3用扳手拧开钢瓶的阀门,让溴甲烷气体缓慢流出;当气温低于15℃时或施药量超过3kg,使用汽化器;投药完毕后,关闭钢瓶阀门,让风扇继续5min~10min运行至药剂浓度达到平衡。
7.1.4记录投药结束时间,熏蒸开始。
7.2检漏
检漏人员戴好防毒面具,用卤化物检漏仪、熏蒸气体浓度检测仪熏蒸库门、通气管接口、投药管、取样管等容易发生泄漏的地方,一旦发现泄漏,要立即采取措施封堵。
7.3熏蒸气体浓度检测
分别在投药后2h、4h和24h,用红外式或热导式溴甲烷熏蒸气体浓度检测仪各检测一次浓度,将检测浓度与最低浓度对比,最低浓度值与检测浓度之差小于5g/m3,需采取补救措施。
注:检测前5min需打开风扇。
7.4补救措施
竹制品帐幕熏蒸补救措施参见SN/T 1123、集装箱熏蒸补救措施参见SN/T1124 熏蒸库熏蒸补救措施参见SN/T1143。
8效果判定和结束熏蒸
8.1效果判定
检查熏蒸期间的浓度检测结果,如果散毒前的浓度检测结果不低于最低浓度值,或已采取补救措施,熏蒸剂浓度和熏蒸时间符合要求,结束熏蒸。
8.2 散气
散毒时,熏蒸人员戴好防毒面具,帐幕熏蒸散气参照SN/T1123 进行;集装箱或熏蒸库熏蒸散气时将密闭熏蒸空间门打开,开启风扇。12h~24h后,空间浓度低于0.02g/m3(5x10^6)后,竹制品方可搬动。
8.3 熏蒸结束
卸下熏蒸警戒标志,结束现场操作。
9结果评定
根据有效浓度和熏蒸时间的技术指标,综合判断熏蒸效果,出具熏蒸结果报告。