损伤和网格参数调试
损伤参数调试
进行模型调试的必备基础工作，要想全方位的进行模型调试还必须从损伤、网格、算力以及仿真质量和算力等方面入手，下面我们先来说下损伤参数调试问题。损伤参数是切削仿真模型中非常重要的参数，没有之一。如果模型没有损伤参数将不会产生切屑，同样也会由于切削应力过大而导致单元发生畸变从而使计算终止等现象；如果损伤参数不当也会产生诸如材料过脆或者单元拉长而不断的现象，同时如果损伤参数过大还会导致稳定增量步过小同时增量步数过多等问题，因此一定要先调试损伤参数然后再进行后续的调试，具体的调试方法可以参考本公众号的上一篇文章切削仿真基础模型与注意事项。
网格参数调试
网格参数调试主要指的是网格的数量和类型，同时要注意网格的质量，也就是单元夹角不能太小，否则会导致求解时间过长或增量步数过多而影响仿真效率。同一个模型，不同人调试，网格的数量有可能是不同的，本质原因就是看有没有对核心区域进行分割同时对网格种子进行合理分布。对于切削核心区域（包括切屑形成区域以及工件已加工表面和亚表面区域）以外的部分，一定要尽最大可能的分割掉，只有这样才能最大限度的保证最少网格数量。对于单元类型，我认为，能用六面体不用四面体，因为同样单元尺寸时四面体网格数量是六面体的3-5倍，具体要看刀具和工件的几何结构复杂程度，同时为了提高效率，单元尽量用一阶和减缩积分形式。详情请登录