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在操作压滤机时应该有哪些保护措施?

发布于 2020年05月02日

[摘要]当板框式压滤机在主梁上移动时,它不能被击打或敲打,并且作用力应相对均匀,以免撞到手柄并损坏密封表面。 压滤机的滤布应该是平坦的,并且不能折叠以防止在压缩过程中损坏框架和泄漏。全自动板框压滤机的过滤压力须小于0.45Mpa,且过滤材料的温度不得大于80°C,以避免板框泄漏,变形和撕裂。


随着工业的快速发展,全自动板框压滤机已广泛应用于各个行业,是市场上的良好过滤设备。 通常用于加工农副产品。

全自动板框压滤机的操作基于重力。 因此,一般而言,过滤速度较慢,特别是对于固液粘度较高的过滤器,不易达到过滤效果,因此在过滤过程中。 需要增加压力过滤以实现更快的过滤速度。典型示例是板框过滤器。 全自动板框压滤机是一台相对昂贵的机器,因此在操作过程中须小心。有必要充分保护工作。 那么,在操作板框式压滤机时应采取哪些防护措施? 让我们来看看它。

当板框式压滤机在主梁上移动时,它不能被击打或敲打,并且作用力应相对均匀,以免撞到手柄并损坏密封表面。 压滤机的滤布应该是平坦的,并且不能折叠以防止在压缩过程中损坏框架和泄漏。全自动板框压滤机的过滤压力须小于0.45Mpa,且过滤材料的温度不得大于80°C,以避免板框泄漏,变形和撕裂。

用于压缩,材料,洗剂或热水的阀须根据操作步骤启动,不能同时启动。 当全自动板框压滤机的液压系统停止工作时,需要打开操作装置的长杆,但通常需要关闭短手轮,以确保安全并避免将来浪费油。 须调节操作装置的安全阀,以使活塞以较小的工作压力缩回。

全自动板框压滤机的优点是:过滤器尺寸紧凑,过滤面积大,过滤压力高。 它适用于难以过滤或具有高粘度和高固体含量的悬浮液。 但是,它的缺点是生产效率低,容易损坏滤布,并且劳动强度大。 该板框式过滤器可用于果汁,啤酒等的生产,也可用于发酵后酵母的回收和无用细胞的分离。

我们知道,全自动板框压滤机是一种广泛使用的固液分离装置,其液压系统在其中起着很大的作用。 当机油控制装置处于注油过程中时,活塞运动的左右方向将改变。 ,有时会导致压滤机的滤板松动,但一般来讲,这种压滤机的制造大多更为可靠,部件的结构合理,液压系统上的故障很少, 而且在很多情况下,还是要多加注意日常的日常维护,但是由于磨损引起的漏油问题,此时也需要对其进行维修,并且在需要解决此问题时应更换O形圈。 。

通常,当您在板框式压滤机中遇到滤板松动的问题时,您需要更加注意观察和分析。 通常,大多数这些问题是由机油泄漏,电磁阀的异常运行以及O形圈损坏引起的。 我们需要这样做是要卸下阀门并更换O形圈,清理并检查电磁阀等。此外,由于某些压滤机油缸无法推进或推进存在问题,通常是因为 空气被阻塞了。 对于泵送操作,通常可以解决故障。