[摘要]纸张剥离张力与纸张的变形
经过压印区印刷以后的纸张，被滚筒叼纸牙叼住，迫使它与橡皮布脱离，而印版上的油墨作为介质
纸张剥离张力与纸张的变形
经过压印区印刷以后的纸张，被滚筒叼纸牙叼住，迫使它与橡皮布脱离，而印版上的油墨作为介质，以很强的粘着力把印张粘着在橡皮布表面。此时，印张上的纤维组织受到两个方向的力的作用，一个是叼纸牙对纸张向下的叼力，另一个是油墨对纸张向上粘着力。的专业人员了巨大这两个力的方向相反，当印张从橡皮布上剥离时，纸张的拖梢容易卷曲，与压印滚筒不贴合，形成一个折变角度，称之为剥离角。倘若油墨的粘着性大，印张被叼纸牙往下剥拉的时间愈长，剥离角愈大，剥离张力也愈大，纸张的剥伸变形也增加，纸张沿滚筒径向被拉长，套印精度下降。
印刷过程中，若压印滚筒的叼纸牙有足够的叼力，能保证纸张不发生位移，则剥离张力的大小，就成为影响纸张剥伸变形的主要因素，其变形量取决于以下几个方面：
（1）纸张的性质。塑性变形大的纸张，剥伸变形也大，反之则小。
（2）印刷压力和滚筒相互压印的时间。印刷压力愈大，压印时间愈长，纸张与橡皮布上的油墨接触的时间愈长，剥伸变形愈大。
（3）纸张表面受墨面积。着墨面积愈大，墨层愈厚，剥伸变形愈大。
（4）油墨的粘度与粘着性。油墨的粘度与粘着性愈大，剥伸变形也愈大，反之则小。
吸墨量可以从孔隙大小角度进行考虑。油墨填入孔隙后，纸张中的毛约管吸收油墨中的连结料，如果纸张纤维间的孔隙很小，纤维的毛细作用受到破坏，吸墨性能也就很差；如果纸张纤维间的孔隙过大，吸墨性过强，当印刷油墨的黏度较低时，毛细管不仅吸收连结料，还吸收颜料，就会导致油墨渗透到纸张背面，发生透印现象，并影响干燥后墨层的厚度，使印迹不能在纸面呈现应有的色饱和度，影响印刷品的质量。
加压渗透阶段和自由渗透阶段的渗透量都跟纸张的吸收性能有很大关系，尤其自由渗透更为突出。因此，纸张的吸墨性越强，纸张对油墨连结料的吸收速度越快，油墨的干燥速度也就越快。纸张的吸墨性与印刷品的质量有很大关系，许多印刷故障就是由于纸张的吸墨性与所采用的印刷条件不匹配造成的。
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