如何操作板框压滤机 步骤都有哪些？

一 、操作前的准备作业

查看滤板数量和机架上的次序;

查看滤布情况，不得折叠和破损;

查看止推板各管中接关，螺栓有否旋紧、垫片有否垫好;承认拉板盒停靠在油缸座侧

二 、操作进程

操作按上列进程进行：

压紧压滤机滤板液压保压 →进料过滤 → 进水洗刷 → 隔阂压榨 →放松滤板 →人工拉板卸渣或自动拉板卸渣 →下一个进程合上电源开关，电源指示灯亮;

按油泵发动按钮，发动油泵;

按滤板压紧按钮，活塞推动压紧板，将一切滤板压紧。当电接点压力表上升至上限20Mpa时，旋转开关至自动保压“I”方位，作业压力值保持在15Mpa-20Mpa之间;发动进料泵进料过滤;

待过滤结束后，封闭滤浆进口阀门，敞开洗刷水阀，对滤饼进行洗刷，洗刷时应将滤板上标有洗刷板符号的水嘴封闭;敞开紧缩阀门，向隔阂充气，使滤饼再次压榨，降低含水率;旋转开关至保压复位“0”方位，按油泵发动按钮，再按滤板放松按钮让压紧板回到适 当方位;此刻能够人工卸渣，按下“拉板向前”按钮，拉板盒即自动将滤板依次逐一摆开、卸渣，当拉完最终一块滤板，拉板盒回至原位;清理、查看滤板、滤布后即可进入下一个过滤作业循环。

三 、操作进程注意事项及设备保养办法：

滤布应放置平坦，密封面中不夹带杂物。

作业前查看进出液料管线及各阀门开关方位是否满意工艺要求，查看液压体系管线、接头是否完好无渗漏。

敞开油泵电机，顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板，然后封闭油泵。

进料时进料阀门应逐步敞开，确保均匀的过滤速度。

随时查看出水阀滤液浊度，如滤液浑浊(刚开始泵料时滤液浑浊属正常现象)证明滤布破损或未放置好，应及时予以替换或重新放置。

过滤操作进程中不允许松板;滤饼温度高于50℃时不允许松板，避免滤板变形报废。

确保连接件的紧固性，滑动件的润滑杰出，设备各部位的洁净。

液力体系的传动液选用30#液压油，加注油前有必要做到“五定三过滤”，替换液压油时有必要放干原油，并适当进行置换后即可加入新油。

做好设备的运转、维修、保养及使用记录。

以上就是操作压滤机的步骤及流程，如有疑问敬请欢迎咨询河北滤工环保设备有限公司

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