植物检验检疫熏蒸过程

1范围 本标准规定了的建造、所使用的熏蒸药剂、设备仪器及操作程序。本标准适用于出入境植物、植物产品、木质包装材料等在常压下检疫熏蒸库内的熏蒸处理。
熏蒸库：专门用于对植物植物产品、木质包装材料等进行熏蒸处理的建筑物及符合要求的设备。
熏蒸剂 在一定温度和压力下能自动散发或与其他物质反应二产生气体的化学物质，它能充满一定的密闭空间，导致有害生物死亡。
剂量 处理一定密闭空间货物的熏蒸剂的量。一般以每立方米体积内熏蒸剂的重量表示。
浓度检测 投药一定时间后，用气体浓度检测仪定时检测熏蒸库内的气体浓度。
熏蒸人员 经过技术培训，有一定熏蒸操作经验的操作人员。
原理 通过在一密闭空间内施放一定剂量的熏蒸剂，保持一定的密闭时间和一定的熏蒸剂气体浓度，使熏蒸库内被处理货物所携带（或可

能携带）的有害生物接受一定剂量的熏蒸处理，导致有害生物死亡。
设施与仪器设备 检疫熏蒸库的地板为混凝土，内壁表面涂1cm~2cm硬质水泥并使表面光滑。库房的墙壁、顶部和地面不能有裂缝。库房

门窗必须能在外面进行有效密封。通往库房外IDE管线在穿墙处封堵严密。检疫熏蒸库体积一般不超过120立方米。检疫熏蒸库与生活区

和工作区的距离不能少于50cm。
气化器 气化器出口熏蒸药剂的温度不低于20度
电风扇 所有电风扇每分钟的总风量应等于熏蒸总体积，安装在熏蒸库的安装在熏蒸库的天花板上。
熏蒸药剂 溴甲烷 不含氯化苦警戒剂，有效含量不低于98%。 硫酰氟有效含量不低于95%。磷化氢 粉剂PH3 有效成分不小于55%；片剂

（或丸剂）PH3有效成分不小于33%。
的操作程序 
准备工作 拟定熏蒸方案：了解货物种类、数量、体积、包装等情况，根据相关技术要求确定处理方法和处理技术指标，拟定熏蒸方案。

如果货物种类不适宜熏蒸，应拒绝用熏蒸处理。气温4度以下是，不宜用溴甲烷或硫酰氟进行熏蒸处理：气温10度以下时，不宜用磷化氢进行熏蒸处理。
检查药剂和器材：根据拟定的额熏蒸方案准备熏蒸药剂和器材，确认所需的药剂和器材已经齐备，有关仪器设备运转正常，防毒面具的

滤毒罐种类与熏蒸药剂相符且有效，气体浓度检测仪应定期校准。
检查货物包装：如果被熏蒸货物使用不透气或透气不好的包装材料，应卸下包装材料，确保熏蒸剂气体比较容易扩散进入被熏蒸货物的

内部。
堆放货物：一般货物，可堆放在熏蒸库内的而两侧，中间留一个约60cm的通道，货物堆放高度不得超过2cm，货堆和天花板的距离不少于

60cm。处理鲜活植物，应堆放长度约2cm、宽度约1.2cm的小堆垛。堆垛间应留50cm通道，堆垛顶部与天花板间的距离不小于1cm。货物

体积不能超过熏蒸库体积的70%。
测定温度及确定熏蒸方案：用温度仪测定货物内部和大气温度。将感温头插入货物内部，并停留10min以上，以便准确的测定其内部温度

。如果气温低于内部温度5度以内或高于货物内部温度，以货物内部温度作为熏蒸温度；如果气温低于货物内部温度5度以上，则以货物

内部温度和气温平均值为准。根据不同的货物在不同的温度下的而处理要求，计算出药剂用量，对你定的熏蒸方案进行修改，确定熏蒸

剂量和密闭时间。
安防投药管和测毒采样管:投药管出口固定在天花板上或熏蒸库墙壁的上方。测毒采样管在货堆中上下部和顶部各安放一根。在熏蒸库墙

壁处预留一个孔，投药管和测采样毒管经此孔出库房外。
密封熏蒸库：从外面关闭熏蒸库门窗，然后用浆糊和牛皮纸（或胶带）进行糊封。
张贴警戒标志：在熏蒸库周围20cm挂出毒气熏蒸危险告示。
投药熏蒸与浓度检测
熏蒸气体投药：将钢瓶称重，在磅秤上定位好投药量。熏蒸人员载好防毒面具和防护手套。慢慢打开钢瓶阀门，几秒种后重新关上，用

熏蒸气体浓度检测仪（可用卤化物检漏仪检测溴甲烷渗漏）检查投药管所有接头，看是否有泄漏发生，如无泄露，可以按预先确定的投

药量正式投药。气温低于15度或投药量大于3kg或进行种苗等鲜活货物熏蒸时，应气化投药，气化器水温一般60度-70度。投放药完毕后

，钢瓶阀门，记录投药结束时间，熏蒸正式开始。
鲜活植物熏蒸或需经气化投药时，电风扇开启后，才能开始投药。投药结束后，电风扇应继续开启15min--30min，直到熏蒸库内各点熏

蒸剂气体浓度差小于4g/m3为止。
磷化铝投药：如果用磷化氢进行熏蒸，应先将所需磷化铝平均分装于数个盛药盘或盛药袋中（每个盛药盘或城药袋中装磷化铝片最好不

超过26片），然后将盛药盘或盛药袋均匀的放于货物的表面。药剂严防遇水，投药点应远离有水部位，包括潮包和可能渗水部位。
检漏：熏蒸人员戴好防毒面具，用卤化物检漏仪、或磷化氢检测管检查熏蒸库门，通气管接口、投药管、取样管等容易

发生泄漏的地方，一旦发现泄漏，要立即采取措施封堵。

熏蒸气体浓度测定：溴甲烷或硫酰氟熏蒸，用熏蒸气体浓度检测仪在投药后30min、2h和熏蒸结束前分别测定一次其气体浓度及其分布。

30min时库房内平均浓度应在投药剂量地 78%以上；2h时库内平均浓度应不低于投药剂量的65%，如果浓度测定值远小于投药剂量的50%

--30%。磷化氢熏蒸，72h库内平均浓度值应为投药剂量20%。

结束熏蒸 通风散气：检测并记录散气前的浓度检测结果，如果散气前的浓度检测结果大于或等于规定的最低浓度值，则可以结束熏蒸，

并进行通风散气。通风散气时，熏蒸人员戴好防毒面具，将熏蒸库门打开，开启电风扇或抽风机。熏蒸库门打开后，应有专人值守，严

防人员进入熏蒸库内，并保证熏蒸库门外50m内无人停留。通风散气12h--24h后，货物可搬动。
磷化铝残留武德处理：处理磷化铝残灰时，应佩戴防毒面具，集中收集并放入干燥的容器里，移至露天，然后把残灰移入一个装一半水

和洗衣粉混合的单独桶内，彻底搅拌，当沸腾停止残留物下沉至桶底时倒掉。
卸下警戒标志，结束现场作业。



熏蒸处理效果评定
散气前，毒气浓度检测值等于大于要求的最低浓度值的，视为熏蒸处理合格。