[摘要]乌鲁木齐压力弯管厂的弯头超标对管道布置的影响、及常见质量缺陷弯头材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占85%
乌鲁木齐压力弯管厂的弯头超标对管道布置的影响、及常见质量缺陷弯头材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占85%。对焊弯头在使用过程中，应经常保持清洁。 标签： 弯头 弯头 弯头
弯头材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占85%。对焊弯头在使用过程中，应经常保持清洁，传动螺纹定期润滑，发现故障时，应立即停止使用，查明原因故障。冲压焊接弯头用于连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度转弯。弯头是采用的钢板板材用冲压模具冲压成半块环形弯头或使用铸造模具直接铸造成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行成组对焊接成形，因此对焊弯头还被称作焊接弯头。对焊弯头采用相应的工艺制作和焊接，形成良好的制作标准和性能，采用相应的材质充分展现重要的性能。
弯头的成形速率
随着工业化的不断发展和进步，管道的使用在各个领域各个行业起到了越来越大的作用。尤其是电力、石油等行业对管件零部件的需求不断增加，对管道设备的要求不断提高，这就激励着管道产业要不断地进行技术革新。随着工业化生产的不断进步，管件的成形技术的发展显得尤为重要。管件加工成形是通过塑性变形手段，加工生产中所要求的管件零部件的加工技巧。为了使生产出的弯管能够满足各种需求，技术工人以及很多的学者进行了大量的实验和研究，对弯管的加工工艺不断地进行技术革新，使得弯管的加工工艺加完善。对弯管成形技术进行仿真模拟的目标正是提高弯管生产技术的一个重要环节。随着社会的不断发展，船舶、石化和燃气等行业对弯头的需求越来越多，弯头在这些行业中主要用来输送液体和气体。当前生产弯头主要要解决的问题一方面是加快弯头的成形速率，一方面是提高弯头的成形质量，这就要求生产管件的企业加快技术创新的步伐，使弯头的生产水平大大提升。
弯头坯料冲压过程：
1 、对于初次以批量或以数量生产的同规格弯头。在作好弯头坯料展开样板之后，一般先下一至两块坯料。根据加热冲压后的产成品状况：如存在偏差，及时地修正展开样板的外形尺寸，并以此作为下料依据；如符合要求，即依此进行弯头的批量或数量的制造生产。
2、在弯头坯料冲压过程中，如发现坯料内侧出现了“扇形弯边”现象的雏形。应立即停止冲压操作，取下未成形的坯料放回炉中重新加热到所需的热作温度。然后，对坯料在下胎模具上的位置作适当调整，再进行二次冲压成形。一般情况下，经过这样重新加热和调整位置后的坯料，二次冲压成形质量都比较理想。
3、如果由于某种原因，出炉后的坯料移至下胎模具上找正后，其温度已低于规定的热作温度时。一般不要勉强冲压成形，而应当回沪重新加热到规定的热作温度后，再进行冲压操作。否则的话，一方面可能产生废品；另一方面可能对下胎模具有破坏性的损害。特别是对于。从弯头对接环缝焊接的生产效率和自动化程度来看，采用二氧化碳气体保护自动悍；或者采用背面加衬垫的埋弧自动焊等方法，弯头制造技术尚待完善的一个重要方面。
弯头常见质量缺陷：1、壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量大的部位在大变形处，当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看，属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大，则内侧管壁失稳增厚，严重时会起皱。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚较大的管件弯曲。
2、截面形状畸变在管材弯曲过程中，若不采取的措施，弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。
弯头壁厚超标对管道布置的影响由于现场到货的弯头壁厚严重超标，需要根据实际测量情况重新对管道进行应力计算，核算壁厚超标对管道应力、管道对设备接口推力和推力矩是否合格、以及管道支吊架是否设置合理。在管道应力计算规程中，弯头壁厚默认为连接管道壁厚，计算弯头处的应力加强系数和柔性系数。重新核算时需要重新选取与弯头连接的管道壁厚。在此通过弯头的重量来折算壁厚，即将弯头沿中心线等径展开成直管，保证展开后的直管重量和弯头重量一致，得到的直管壁厚为弯头重量折算壁厚。将计算得到的弯头折算壁厚带回到管系应力计算模型中，就可以得到弯头壁厚超标之后对管道的影响。
1、对管道应力的影响弯头壁厚改变前后，管系中弯头处的一次应力和二次应力计算结果。弯头壁厚增加之后弯头处的一次应力大部分呈减小趋势，而二次应力呈增大趋势，但是一次应力和二次应力的变化量均没有超过20％。根据规范，在不考虑偶然荷载的情况下，管系的一次应力应由管道内压、自重和其他持续荷载决定。在内压不变，没有外部荷载情况下，壁厚增加、应力加强系数减小，会造成弯头的一次应力降低。个别点由于弯头壁重量增大，抵消了应力加强系数减小带来的影响，使得一次应力略微上升。
而二次应力在没有其他循环荷载的影响下主要由热膨胀造成在横截面上产生的合力矩造成。由于弯头的壁厚增加，弯头的柔性系数K值减小，使得在横截面上产生的力矩增加，所以二次应力会增加。
2、对设备接口推力推力矩的影响弯头壁厚改变使得管道对设备接口的推力和推力矩发生变化，这里主要讨论管道对高加接口的影响。由计算结果可以看出，由于弯头壁厚增加，在热态下合力和合力矩都会增加，增加幅度大的达到52.18％，小的也有14.76％。其原因是由于弯头柔性系数的变化。柔性系数表示弯管相对于直管在承受弯矩时柔性增大的程度，其数值等于在相同变形条件下，按照一般弯曲理论求出的弯矩与考虑了弯管截面扁平效应时求出的弯矩之比值。
3、对管道支吊点荷载的影响弯头壁厚改变后，管系中支吊点荷载也会发生变化。由计算结果可以看出，抽汽管道弹性支吊点热态变化率达到15％，而疏水管道热态荷载变化率没有超过5％，两者的差别主要是由于管道内介质不同。由于疏水管道介质为水，弯头重量在整个管系中的比重比较小，重量改变不会对管系支吊点荷载造成太大变化。但是抽汽管道介质为蒸汽，密度较小，弯头重量在管系中的比重比较大，壁厚发生变化，会造成管系支吊点荷载发生变化。但是不论荷载变化量如何，管系中弹簧支架均会发生弹簧跳号的现象
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